[发明专利]一种格栅式耐磨强化涂层、使用该涂层的耐磨衬板以及它们的制备方法

说明书

本发明提供了一种格栅式耐磨强化涂层及其制备方法、一种耐磨衬板及其制备方法，属于金属表面工程技术领域。本发明将合金粉末A和合金粉末B预置于待强化器件表面，所得合金粉末层中，合金粉末A和合金粉末B成条形交替分布，然后进行激光熔覆，得到格栅式耐磨强化涂层；所述合金粉末A包括如下质量百分含量的组分：Ni粉2.2～3.2％，Cr粉15～18％，C粉0.25～0.35％，Co粉2.0～3.5％，余量为Fe粉；所述合金粉末B包括如下质量百分含量的组分：Ni粉2.2～3.2％，Cr粉15～18％，C粉0.25～0.35％，Co粉2.0～3.5％，WC粉10～25％，余量为Fe粉。

技术领域

本发明涉及金属表面工程技术领域，尤其涉及一种格栅式耐磨强化涂层及其制备方法、一种耐磨衬板及其制备方法。

背景技术

各类高等级衬板被广泛应用于冶金行业。如在轧机轧制钢板过程中，轧机中运动部件对轧机牌坊上固定衬板的磨损非常大，在实际使用过程中更换频繁，增加了停机时间。如何提高衬板的耐磨性，以延长其使用寿命，是冶金行业亟待解决的问题。目前常用的提高衬板耐磨性的方法是采用堆焊、等离子、喷焊等金属表面改性技术对衬板表面进行改性，但是上述方法热变形量大，难以保证尺寸及形状的高精度要求，不能用于高等级衬板的表面强化，此外，表面淬火、感应加热等方式对高等级衬板起到一定的强化作用，但是强化效果有限，无法满足高等级衬板恶劣工况的需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种格栅式耐磨强化涂层及其制备方法、一种耐磨衬板及其制备方法，本发明提供的格栅式耐磨强化涂层用于强化衬板时，能够有效提高衬板的耐磨性，延长其使用寿命。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种格栅式耐磨强化涂层，通过如下方法制备得到：将合金粉末A和合金粉末B预置于待强化器件表面，所得合金粉末层中，合金粉末A和合金粉末B成条形交替分布，然后进行激光熔覆，得到格栅式耐磨强化涂层；

所述合金粉末A包括如下质量百分含量的组分：Ni粉2.2～3.2％，Cr 粉15～18％，C粉0.25～0.35％，Co粉2.0～3.5％，余量为Fe粉；

所述合金粉末B包括如下质量百分含量的组分：Ni粉2.2～3.2％，Cr粉 15～18％，C粉0.25～0.35％，Co粉2.0～3.5％，WC粉10～25％，余量为Fe 粉。

优选的，所述合金粉末A和合金粉末B的粒度独立的为135～325目。

优选的，所述激光熔覆的参数为：激光功率为3.8～4.0kW，矩形光斑为2×14mm，搭接率为30～50％，扫描速度为500～650mm/min。

优选的，所述合金粉末层中，合金粉末A和合金粉末B形成的条形的宽度为0.4～0.6mm。

本发明还提供了上述技术方案所述的格栅式耐磨强化涂层的制备方法，包括如下步骤：

提供能够覆盖待强化器件表面的格栅，且所述格栅的栅槽宽度和栅条宽度相同，所述格栅的栅槽长度不小于待强化器件表面的长度；

将所述格栅置于待强化器件表面，向所述栅槽中填充合金粉末A，直至合金粉末A的高度与栅槽的高度齐平，然后沿垂直于格栅栅条的方向平移格栅，并在格栅下方提供支撑，使格栅的栅槽底部与合金粉末A的厚度相同，所述格栅平移的距离和栅槽的宽度相同；然后向栅槽中填充合金粉末B，直至合金粉末B的高度与栅槽底部齐平，得到合金粉末层；

将所述合金粉末层进行激光熔覆，得到格栅式耐磨强化涂层。

优选的，使用静电喷粉机填充合金粉末A和合金粉末B。

优选的，所述格栅通过激光切割的方法制备得到。