[发明专利]一种用于安装大型螺母的辅助工装及其使用方法

权利要求书

1.一种用于安装大型螺母的辅助工装，其特征在于,包括导向轮、吊板以及与所述吊板间隔设置的安装板，所述吊板与所述安装板通过连接板连接，所述吊板和所述安装板均朝向所述连接板的同一侧面凸设，所述导向轮设置在所述安装板远离所述连接板的一端，所述安装板远离所述连接板的一端伸入到所述大型螺母的螺纹孔中，所述导向轮与所述螺纹孔侧壁的螺旋线槽的槽壁抵接并扣合，所述导向轮的周部具有导向部，所述导向部远离所述导向轮中心轴线的一端与所述螺旋线槽配合，使转动所述大型螺母时，所述导向部可沿所述螺旋线槽的轨迹行进。

2.根据权利要求1所述的用于安装大型螺母的辅助工装，其特征在于，所述导向轮通过连接轴与安装板连接，所述导向轮可绕所述连接轴的轴心线转动。

3.根据权利要求2所述的用于安装大型螺母的辅助工装，其特征在于，所述连接轴与所述导向轮之间通过深沟球轴承连接。

4.根据权利要求3所述的用于安装大型螺母的辅助工装，其特征在于，所述导向轮贯穿设置有连接孔，所述深沟球轴承设置在所述连接孔中，所述连接孔的内侧壁凸有第一挡圈，所述连接轴的外周凸设有第二挡圈，所述第一挡圈和所述第二挡圈沿着所述连接轴的轴向方向间隔分布，所述深沟球轴承设置在所述第一挡圈和所述第二挡圈之间，且所述深沟球轴承的两端部分别与所述第一挡圈和所述第二挡圈抵接。

5.根据权利要求4所述的用于安装大型螺母的辅助工装，其特征在于，所述第一挡圈设置有至少一个第一限位块，所述第二挡圈设置有至少一个第二限位块，所述第一限位块朝向靠近所述连接轴的轴心线方向凸设，所述第二限位块朝向远离所述连接轴的轴心线方向凸设，且第一限位块与所述深沟球轴承的外圈抵接，所述第二限位块与所述深沟球轴承的内圈抵接。

6.根据权利要求2所述的用于安装大型螺母的辅助工装，其特征在于，所述吊板远离所述连接板的一端开设有起吊孔。

7.根据权利要求6所述的用于安装大型螺母的辅助工装，其特征在于，所述导向部的厚度由靠近所述导向轮的轴心线的方向朝向远离所述导向轮的轴心线的方向逐渐减小。

8.根据权利要求7所述的用于安装大型螺母的辅助工装，其特征在于，所述导向部包括呈夹角设置的第一倾斜面和第二倾斜面，所述第一倾斜面与所述第二倾斜面相交形成导向角，所述导向角位于所述导向轮与所述连接轴的轴心线垂直的中心线上，且所述起吊孔的中心线和所述导向轮与所述连接轴的轴心线垂直的中心线重合。

9.根据权利要求8所述的用于安装大型螺母的辅助工装，其特征在于，所述安装板和/或连接板远离所述吊板的一侧设置有支撑脚，所述支撑脚的底部与连接轴的轴心线之间的距离大于所述导向部的外边沿与所述连接轴的轴心线之间的间距。

10.一种用于安装大型螺母的辅助工装的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S10、提供吊装设备、待安装的大型螺母和如权利要求1至9任一项所述的辅助工装；

步骤S20、将所述辅助工装的导向部插设至所述大型螺母的螺纹孔内的螺旋线槽中，并使所述导向部与所述螺旋线槽的槽壁抵接，以实现所述导向部与所述螺旋线槽的槽壁扣合，所述导向部与所述螺旋线槽抵接的位置位于所述大型螺母在径向方向上的重心面上；

步骤S30、将所述吊装设备与所述辅助工装上的起吊孔连接，通过所述吊装设备将所述辅助工装和所述大型螺母吊起，并将所述大型螺母朝向螺纹轴靠近，当所述大型螺母贴近所述螺纹轴时，将大型螺母的螺纹孔扣设所述螺纹轴上；

步骤S40、旋动所述大型螺母，所述导向部沿着所述螺旋线槽的轨迹行进，同时使得所述大型螺母与所述螺纹轴旋接；

步骤S50、移除所述辅助工装和所述吊装设备。