[发明专利]一种侧顶板缝焊工装和大弧度侧顶板与波纹板缝焊的方法

权利要求书

1.一种大弧度侧顶板与波纹板缝焊的方法，其特征在于，所述方法采用侧顶板缝焊工装，包括

工装本体，用于承置待焊接件，

若干定位工装，用于定位侧顶板，所述定位工装可拆卸设置于所述工装本体上，所述定位工装包括可拆卸连接所述工装本体的底座、设置于底座上的调节块和将所述待焊接件固定的紧固装置，所述调节块与所述待焊接件接触，所述调节块与所述侧顶板接触的一侧具有与所述侧顶板相适应的曲度，所述紧固装置将所述待焊接件与所述调节块固定连接；

若干伸缩臂，设置于所述工装本体靠近缝焊机的一侧，所述伸缩臂与所述工装主体相配合承置所述待焊接件，所述伸缩臂包括用于驱动所述伸缩臂伸缩的驱动装置，所述驱动装置连接有用于感应所述伸缩臂与缝焊机距离的距离感应装置，所述驱动装置根据接收到的距离感应装置传递的距离信息控制所述伸缩臂伸缩；

所述定位工装上还设置有与底座连接的支撑座，所述调节块与所述支撑座之间位置可调节，所述支撑座包括相对设置的第一夹板和第二夹板，所述调节块设置于所述第一夹板和第二夹板之间，在所述第一夹板和第二夹板上分别设置有用于紧固所述调节块的第一紧固螺栓和第二紧固螺栓，所述第一紧固螺栓和第二紧固螺栓分别抵触所述调节块相对的两侧；

在所述工装本体上设置有用于定位伸缩臂伸缩方向的滑槽，所述伸缩臂沿所述滑槽伸出或回缩至所述滑槽，在所述滑槽内设置有驱动装置，所述驱动装置的伸缩端连接所述伸缩臂，所述伸缩臂伸出滑槽的方向为远离工装本体的方向；

所述方法包括以下步骤：

S01 吊装第一侧顶板至工装上，并对第一侧顶板进行定位固定；

S02 若干伸缩臂处于伸出状态，将第一波纹板吊装至伸缩臂上，调整好第一波纹板与第一侧顶板的搭接量后点焊；

S03 操作缝焊机，使缝焊机沿焊缝运动，当缝焊机运动至所述伸缩臂感应范围内时，所述伸缩臂回缩，所述缝焊机顺利通过后，伸缩臂伸出；

S04 第一侧顶板与第一波纹板缝焊完成后形成第一组件；

S05 吊装第二侧顶板至工装本体上，重复S01- S03焊接第二侧顶板和第二波纹板形成第二组件；

S06 拆除若干定位工装，将第一组件和第二组件置于工装主体或伸缩臂上，使第一组件和第二组件焊缝对接后进行缝焊；

伸缩臂设置于所述工装本体靠近缝焊机的一侧，所述伸缩臂与工装主体相配合承置所述待焊接件，所述伸缩臂包括用于驱动所述伸缩臂伸缩的驱动装置，所述驱动装置连接有用于感应所述伸缩臂与缝焊机距离的距离感应装置，所述驱动装置根据接收到的距离感应装置传递的距离信息控制所述伸缩臂伸缩；

焊接第一组件和第二组件时，第一组件中的第一侧顶板置于缝焊机的封闭区；所述点焊为由焊缝中间分别向两端进行；所述焊缝包括一位端和二位端，缝焊机由二位端向一位端焊接，在缝焊前，对所述一位端进行段焊。

2.根据权利要求1所述的大弧度侧顶板与波纹板缝焊的方法，其特征在于：所述调节块为尼龙块，所述调节块可为多块或一块。

3.根据权利要求1所述的大弧度侧顶板与波纹板缝焊的方法，其特征在于：所述伸缩臂与所述待焊接件接触面设置有尼龙板。

4.根据权利要求1所述的大弧度侧顶板与波纹板缝焊的方法，其特征在于：所述伸缩臂沿第一方向伸缩，若干伸缩臂在第二方向上平行设置，所述第二方向为缝焊机运动方向。

5.根据权利要求4所述的大弧度侧顶板与波纹板缝焊的方法，其特征在于：若干定位工装沿第二方向设置。