[发明专利]提高连铸机扇形段基础框架安装效率的销套筒及方法

说明书

本发明提高连铸机扇形段基础框架安装效率的测量销套筒及方法，属于冶金连铸设备领域，本发明提供的一种提高连铸机扇形段基础框架安装效率的销套筒，包括：筒体球形棱镜稳定头，筒体球形棱镜稳定头内具有通腔；球形棱镜稳定头球形棱镜稳定头，球形棱镜稳定头球形棱镜稳定头位于所述通腔一端，球形棱镜稳定头球形棱镜稳定头一端与筒体球形棱镜稳定头连接，另一端表面内设有倒圆台状凹槽。本发明的套筒在保证套筒稳定套在测量销上后，本套筒能够将全站仪配套使用的球形棱镜很好的和测量销连接，套筒顶部倒圆台状凹槽的设计在保证精度的前提下，提高高程和水平距离的测量效率，节省时间。

技术领域

本发明属于冶金连铸设备领域，应用于球形棱镜快速稳固在测量销上，具体涉及提高连铸机扇形段基础框架安装效率的销套筒及方法。

背景技术

连铸机安装过程中，扇形段基础框架的安装必须保证定位的准确，才能保证扇形段的安装的可靠性。

目前在定位基础框架的过程中，主要靠测量销来定位。

发明人在实现本发明实施例的过程中，发现背景技术中至少存在以下缺陷：

现行扇形段基础框架就位后，将测量销插入基础框架基准孔中，请参考图5；用全站仪配套工装卡在测量销上，测量销必须调整水平后，配合棱镜请参考图6；进而测量此测量销的高程及测量销到外弧基准线的距离。现有方法的精度与将工装是否调整水平有很大的关系，因具有一定的误差。

发明内容

本发明提高连铸机扇形段基础框架安装效率的测量销专用套筒及测量方法，目的在于解决上述问题，解决现行扇形段基础框架就位后，将测量销插入基础框架基准孔中，请参考图5；用全站仪配套工装卡在测量销上，测量销必须调整水平后，配合棱镜请参考图6；进而测量此测量销的高程及测量销到外弧基准线的距离。现有方法的精度与将工装是否调整水平有很大的关系，因具有一定的误差的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种提高连铸机扇形段基础框架安装效率的销套筒，包括：

筒体，筒体内具有通腔；

球形棱镜稳定头，球形棱镜稳定头位于所述通腔一端，球形棱镜稳定头一端与筒体连接，另一端表面内设有倒圆台状凹槽、圆形倒角凹槽或多边形倒角凹槽。

所述通腔的中心轴与所述倒圆台状凹槽、圆形倒角凹槽或多边形倒角凹槽的中心轴重合。

所述球形棱镜稳定头的倒圆台状凹槽、圆形倒角凹槽或多边形倒角凹槽的底部向下延伸形成通孔，所述通孔的直径小于所述通腔的直径。

所述球形棱镜稳定头的外表面为圆台状，球形棱镜稳定头的圆台底面与筒体固定连接，所述倒圆台状凹槽、圆形倒角凹槽或多边形倒角凹槽设在球形棱镜稳定头的圆台上表面。

所述球形棱镜稳定头和筒体一体成型。

所述球形棱镜稳定头上还具有球形棱镜，球形棱镜稳定头上的倒圆台状凹槽、圆形倒角凹槽或多边形倒角凹槽的最大直径小于球形棱镜外轮廓最大直径；

所述凹槽的任意横截面上，凹槽顶部一点到凹槽底部一点之间为弧形。

所述倒圆台状凹槽的母线与凹槽夹角45°，所述凹槽的母线长2mm。

所述筒体内的通腔能与其配合的测量销间隙配合。

一种提高连铸机扇形段基础框架安装效率的方法，包括：

步骤1，将测量销插入连铸机扇形段基础框架预留销孔；

步骤2，将上述任意一项一种提高连铸机扇形段基础框架安装效率的销套筒和测量销头部套合在一起；