[发明专利]显示面板及其制备方法

说明书

本申请提供一种显示面板及其制备方法，本显示面板在像素定义层上形成有机发光结构层和封装结构层，有机发光结构层和封装结构层包覆通孔的整个表面。本申请先形成通孔，再在通孔的表面包覆有机发光结构层和封装结构层，使得封装结构层包覆通孔的周侧，避免水汽沿着开孔断面的膜层之间的间隙侵蚀显示区的金属层。

技术领域

本申请涉及一种显示技术，特别涉及一种显示面板及其制备方法。

背景技术

在现有的有机发光二极管装置中，为了设置摄像头，需要在有机发光二极管面板上开孔以露出摄像头。

但是在现有的工艺中，开孔的步骤在有机发光二极管面板结构膜层制作完成之后。这样会导致大气环境水汽沿着开孔断面的膜层之间的间隙向内侵蚀显示区的金属层和有机发光层，使有机发光二极管面板的寿命变短。

发明内容

本申请实施例提供一种显示面板及其制备方法，以解决现有的有机发光二极管面板中，水汽容易沿着开孔断面的膜层之间的间隙侵蚀显示区的金属层和有机发光层，使有机发光二极管面板的寿命变短的技术问题。

本申请实施例提供一种显示面板的制备方法，其包括以下步骤：

提供一基板，所述基板包括至少一个预定开孔区域；

在所述预定开孔区域上设置至少一层凸起环，并在所述基板上形成覆盖所述凸起环的柔性衬底；

在所述柔性衬底上形成薄膜晶体管阵列结构层，其中所述薄膜晶体管阵列结构层对应于所述预定开孔区域的部分形成通孔；

在所述薄膜晶体管阵列结构层上形成同层设置的像素定义层和阻挡坝，所述阻挡坝围设在所述通孔的外周侧；

沿着所述凸起环的延伸方向切割所述柔性衬底，并去除所述柔性衬底设置在所述凸起环内的部分，使所述通孔贯穿所述柔性衬底；

在所述像素定义层上依次形成有机发光结构层和封装结构层，其中，所述有机发光结构层和所述封装结构层，包覆所述通孔的周侧壁和所述基板对应所述通孔的表面；

剥离所述基板，使覆盖在所述基板的预定开孔区域上的膜层脱落。

在本申请的显示面板的制备方法中，所述凸起环包括第一凸起环和第二凸起环，所述柔性衬底包括第一衬底和第二衬底；

所述在所述预定开孔区域上设置凸起环，并在所述基板上形成覆盖所述凸起环的柔性衬底，包括以下步骤：

在所述预定开孔区域上设置第一凸起环；

在所述基板上形成覆盖所述第一凸起环的第一柔性衬底；

在所述第一柔性衬底上设置第二凸起环；

在所述第一柔性衬底上形成覆盖所述第二凸起环的第二柔性衬底，所述第二凸起环于所述基板的正投影套设在所述第一凸起环于所述基板的正投影的外周侧。

在本申请的显示面板的制备方法中，所述薄膜晶体管阵列结构层通过刻蚀的方式形成所述通孔。

在本申请的显示面板的制备方法中，所述阻挡坝包括至少一个第一阻挡坝和至少一个第二阻挡坝；所述第二阻挡坝靠近所述通孔，所述第一阻挡坝设置在所述第二阻挡坝远离所述通孔的一侧，用于隔断有机发光结构层；

在所述第一阻挡坝的竖直截面中，所述第一阻挡坝的宽度自靠近所述基板的一端向远离所述基板的一端递增；

在所述第二阻挡坝的竖直截面中，所述第二阻挡坝的宽度自靠近所述基板的一端向远离所述基板的一端递减。

在本申请的显示面板的制备方法中，所述第二阻挡坝的数量为两个，相邻两个所述第二阻挡坝之间的距离大于所述第二阻挡坝的高度。