[发明专利]热浇口、热流道注塑模具及其浇注方法

权利要求书

1.一种热浇口，其特征在于，包括前热浇口仁和后热浇口仁，所述前热浇口仁和所述后热浇口仁相对设置且可相对运动；所述前热浇口仁设置贯通的热流道；

所述前热浇口仁的第一热浇端设置内凹的第一凹槽，所述第一凹槽的槽壁、第一热浇端的端面和所述第一热浇端的外侧面相连接形成第一封胶壁；

和/或，

所述后热浇口仁的第二热浇端设置内凹的第二凹槽，所述第二凹槽的槽壁、第二热浇端的端面和所述第二热浇端的外侧面相连接形成第二封胶壁；

所述前热浇口仁的第一热浇端的外侧面和端面之间呈直角；

所述后热浇口仁的第二热浇端的外侧面和端面之间呈直角；

所述第一封胶壁的底面为所述前热浇口仁的端面；和/或，所述第二封胶壁的顶面为所述后热浇口仁的端面。

2.如权利要求1所述的热浇口，其特征在于，当所述前热浇口仁的第一热浇端设置内凹的第一凹槽时，所述第一凹槽的内侧面为平面或曲面；

当所述后热浇口仁的第二热浇端设置内凹的第二凹槽时，所述第二凹槽的内侧面为平面或曲面。

3.如权利要求2所述的热浇口，其特征在于，所述第一凹槽槽底的面积小于或等于槽口的面积；

所述第二凹槽槽底的面积小于或等于槽口的面积。

4.如权利要求1-3任一项所述的热浇口，其特征在于，所述热浇口设置加热结构，用于为热流道内部的热熔胶，及前热浇口仁和后热浇口仁之间的热熔胶进行加热；或，所述热浇口为绝热结构，以阻隔热浇口内外热交换。

5.一种热流道注塑模具，其特征在于，包括前模结构和后模结构，前模结构内安装权利要求1-4任一项所述的热浇口的前热浇口仁，后模结构内安装权利要求1-4任一项所述的热浇口的后热浇口仁；

所述前模结构的热熔胶操作端面与所述前热浇口仁的第一热浇端端面同面；

所述后模结构的热熔胶操作端面与所述后热浇口仁的第二热浇端端面同面；

所述前模结构和所述后模结构相对设置，二者之间为热熔胶流动腔。

6.如权利要求5所述的热流道注塑模具，其特征在于，所述前模结构设置热流道通孔，所述热流道通孔与所述前热浇口仁的热流道相连通。

7.如权利要求5或6所述的热流道注塑模具，其特征在于，所述前热浇口仁移动式安装于所述前模结构，和/或，所述后热浇口仁移动式安装于所述后模结构。

8.一种热流道注塑模具的浇注方法，其特征在于，包括：

安装热浇口，将所述热浇口的前热浇口仁和后热浇口仁相对设置，距离大于制件厚度；

自所述前热浇口仁的热流道注入熔胶，促使熔胶流过热浇口后流向所述热流道注塑模具的前模结构和后模结构之间的空间；

冷却所述热浇口外部空间内的热熔胶形成制件；

将带有第一凹槽的所述前热浇口仁向靠近所述后热浇口仁的方向移动，切割出制件；和/或，

将带有第二凹槽的所述后热浇口仁向靠近所述前热浇口仁的方向移动，切割出制件。