[发明专利]超薄不锈钢超平料的制造方法

说明书

本发明公开一种超薄不锈钢超平料的制造方法，其中，该制造方法包括步骤：采用厚度<0.1mm的经过冷作硬化的奥氏体超薄不锈钢薄带为原料，将超薄不锈钢薄带进行粗轧；将超薄不锈钢薄带进行光亮退火；将超薄不锈钢薄带进行精轧；将超薄不锈钢薄带进行清洗；将超薄不锈钢薄带拉伸矫直；将超薄不锈钢薄带进行去应力热处理；以及将超薄不锈钢薄带进行纵切分条。本发明通过优化轧机工艺参数以全面控制及优化原始轧制板型，优化轧制板型，以及采用特殊去应力退火工艺以持续优化板面平直度，本发明可使材料具有极佳平面度和垂直度，特别地可满足超薄不锈钢高端手机用超平料的极佳板型和机械性能要求。

技术领域

本发明涉及超薄不锈钢技术领域，尤其涉及一种超薄不锈钢超平料的制造方法。

背景技术

超薄不锈钢定义为厚度为0.1mm(含)以下的精密不锈钢薄材。超薄不锈钢可广泛应用于诸如航空航天、石油化工、汽车、纺织、电子、家电、计算机和精密机加工等行业中；而在手机行业领域，超薄不锈钢应用最为广泛并且用量较大的是手机背光板，主要采用SUS304/SUS316L钢种，高平整度不锈钢去应力薄材可确保最佳板型和性能要求。

超平料，又称超级平整不锈钢材料，可广泛应用于高端智能手机背光板，加工后可以和手机的背光膜、液晶屏几乎形成无缝贴合，而且平整度好，尤其在冲压、高温清洗等不同条件加工后的抗变形能力更为出色。

因此，本领域需要一种新的超薄不锈钢超平料的制造方法，其可满足超薄不锈钢高端手机用超平料的极佳板型和机械性能要求。

发明内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本发明的目的在于提供一种超薄不锈钢超平料的制造方法，其可特别地用于制造超薄不锈钢高端手机用的超平料。该制造方法在冷硬态奥氏体不锈钢产品的设计上具有独创性，通过设计较大的轧制变形率、特定的拉伸矫直和去应力退火工艺，可提供优质生产工艺及最佳产品需求，例如实现材料的极佳平面度和垂直度。特别地，本发明可实现冷硬态奥氏体不锈钢超平料的稳定化量产，经过冲压成型加工工艺后不变形翘曲，保持极佳的板型平面度，在高端手机背光板的应用上具有极大优势。

在此强调，除非另有说明，本文所用术语与本领域中各种科技术语的通常含义、各种技术词典、教科书等中定义的专业术语的含义一致。

术语“平面度”，也可称作平直度，是指基片具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差。在本文，上述“基片”可例如为钢板。

术语“凸度”，是指带钢中心厚度与边部参考点厚度的差值。

术语“比例凸度”，是指板凸度与轧件平均厚度之比。

术语“冷作硬化”，是指金属材料在常温或在结晶温度以下的加工产生强烈的塑性变形，使晶格扭曲、畸变，晶粒产生剪切、滑移，晶粒被拉长，这些都会使表面层金属的硬度增加，减少表面层金属变形的塑性的现象。另外，术语“冷硬态”是指钢产品经过冷作硬化后呈现的状态，例如硬度增加、降低塑性等。

术语“纵切分条”，又可称作切分轧制，是指在型钢轧机上利用特殊轧辊孔型和导卫装置将一根轧件沿纵向切成两根或多根轧件，进而轧出两根或多根成品轧材的轧制工艺。

根据本发明一实施例，提供一种超薄不锈钢超平料的制造方法，其中，所述制造方法包括步骤：

执行步骤S1，其中，采用厚度<0.1mm的经过冷作硬化的奥氏体超薄不锈钢薄带为原料，将超薄不锈钢薄带进行粗轧；

下一步，执行步骤S2，其中，将超薄不锈钢薄带进行光亮退火；

下一步，执行步骤S3，其中，将超薄不锈钢薄带进行精轧；

下一步，执行步骤S4，其中，将超薄不锈钢薄带进行清洗；

下一步，执行步骤S5，其中，将超薄不锈钢薄带拉伸矫直；