[发明专利]一种高纯氮化锰的制备方法有效
申请号: | 201910712193.6 | 申请日: | 2019-08-02 |
公开(公告)号: | CN110272029B | 公开(公告)日: | 2023-04-11 |
发明(设计)人: | 王国宁;杨家冬;刘汉勇;李绍东 | 申请(专利权)人: | 湘西自治州丰达合金科技有限公司 |
主分类号: | C01B21/06 | 分类号: | C01B21/06 |
代理公司: | 深圳市兴科达知识产权代理有限公司 44260 | 代理人: | 王翀 |
地址: | 416000 湖南省湘西土*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高纯 氮化 制备 方法 | ||
1.一种高纯氮化锰的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
将金属锰片采用机械球磨粉碎至金属锰粉;
将金属锰粉和无水乙醇在无氧环境中按固液比为1g∶5ml混合,然后在球磨机上球磨6h,并辅以超声波粉碎,自然干燥后待用,液相球磨后的金属锰粉的粒度为1 .5μm-2 .5μm;
在真空环境下,对液相球磨后的金属锰粉进行烘干,烘干温度为500-800℃,并静置至金属锰粉冷却至室温,干燥过筛得到25-40目的金属锰粉,之后装入反应罐内密封;
将反应罐内抽真空至压力0 .05MPa以下后,通入纯氮气至反应罐内压力0 .2MPa后停止;
以5-10℃/min的速率将反应罐内温度升温至850~1000℃进行氮化,保温8-10h,然后向反应罐内按45-60L/min的速率通入室温温度的纯氮气,并控制反应罐以3-7℃/min的速率降温至300℃,同时保持反应罐内压力0 .18-0 .22MPa,自然冷却至150℃,取出高纯氮化锰。
2.根据权利要求1所述的一种高纯氮化锰的制备方法,其特征在于,反应罐的加热方式为间接加热,热源是电或者燃气或者燃油。
3.根据权利要求1所述的一种高纯氮化锰的制备方法,其特征在于,所述反应罐为耐高温耐压高强度合金钢,通过离心铸造得到,常用尺寸为直径300-400mm,长2000-4000mm,壁厚30-60mm。
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