[发明专利]一种高纯氮化锰的制备方法有效

专利信息
申请号: 201910712193.6 申请日: 2019-08-02
公开(公告)号: CN110272029B 公开(公告)日: 2023-04-11
发明(设计)人: 王国宁;杨家冬;刘汉勇;李绍东 申请(专利权)人: 湘西自治州丰达合金科技有限公司
主分类号: C01B21/06 分类号: C01B21/06
代理公司: 深圳市兴科达知识产权代理有限公司 44260 代理人: 王翀
地址: 416000 湖南省湘西土*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 高纯 氮化 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种高纯氮化锰的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

将金属锰片采用机械球磨粉碎至金属锰粉;

将金属锰粉和无水乙醇在无氧环境中按固液比为1g∶5ml混合,然后在球磨机上球磨6h,并辅以超声波粉碎,自然干燥后待用,液相球磨后的金属锰粉的粒度为1 .5μm-2 .5μm;

在真空环境下,对液相球磨后的金属锰粉进行烘干,烘干温度为500-800℃,并静置至金属锰粉冷却至室温,干燥过筛得到25-40目的金属锰粉,之后装入反应罐内密封;

将反应罐内抽真空至压力0 .05MPa以下后,通入纯氮气至反应罐内压力0 .2MPa后停止;

以5-10℃/min的速率将反应罐内温度升温至850~1000℃进行氮化,保温8-10h,然后向反应罐内按45-60L/min的速率通入室温温度的纯氮气,并控制反应罐以3-7℃/min的速率降温至300℃,同时保持反应罐内压力0 .18-0 .22MPa,自然冷却至150℃,取出高纯氮化锰。

2.根据权利要求1所述的一种高纯氮化锰的制备方法,其特征在于,反应罐的加热方式为间接加热,热源是电或者燃气或者燃油。

3.根据权利要求1所述的一种高纯氮化锰的制备方法,其特征在于,所述反应罐为耐高温耐压高强度合金钢,通过离心铸造得到,常用尺寸为直径300-400mm,长2000-4000mm,壁厚30-60mm。

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