[发明专利]磁环装盒自动化设备

权利要求书

1.磁环装盒自动化设备，包括盒体(A)、非晶态磁环(B)和盒盖(C)，其特征在于：第一汽缸(1)固定在盒体导槽(2)上，盒体推块(3)插套有盒体导槽(2)中，盒体推块(3)的前端成型有盒体推块弧形推口(31)，盒体推块(3)具有盒体推块中心孔(32)，盒体推块中心孔(32)为台阶孔且具有盒体推块中心孔台阶(33)；第一汽缸(1)的活塞杆上焊接固定有第一挡板(4)，第一汽缸(1)的活塞杆插套在盒体推块中心孔(32)中，第一内六角螺母(6)螺接固定在第一汽缸(1)的活塞杆的前端且压在盒体推块中心孔台阶(33)上，第一弹簧(5)插套在第一汽缸(1)的活塞杆上，第一弹簧(5)一端压在第一挡板(4)上、另一端压在盒体推块(3)上；

盒体导槽(2)上焊接固定有盒体管座(7)，盒体管座(7)为一管体，盒体上料管(10)插套在盒体管座(7)中，盒体上料管(10)的下端压在盒体导槽(2)的两个槽边上，盒体导槽(2)的最前端成型有落料孔(21)；

磁环压合装置(8)的结构是：磁环压合筒(81)的上端固定有磁环压合汽缸(82)，磁环压合汽缸(82)的活塞杆上固定有磁环压块(83)，磁环压块(83)插套在磁环压合筒(81)中；

第二汽缸(8a)固定在磁环导槽(8b)上，磁环推块(8c)插套有磁环导槽(8b)中，磁环推块(8c)的前端成型有磁环推块弧形推口(8d)，磁环推块(8c)具有磁环推块中心孔(8e)，磁环推块中心孔(8e)为台阶孔且具有磁环推块中心孔台阶(8f)；第二汽缸(8a)的活塞杆上焊接固定有第二挡板(8g)，第二汽缸(8a)的活塞杆插套在磁环推块中心孔(8e)中，第二内六角螺母(8h)螺接固定在第二汽缸(8a)的活塞杆的前端且压在磁环推块中心孔台阶(8f)上，第二弹簧(8i)插套在第二汽缸(8a)的活塞杆上，第二弹簧(8i)一端压在第二挡板(8g)上、另一端压在磁环推块(8c)上；

磁环压合筒(81)上成型有磁环压合筒缺口(811)，磁环导槽(8b)焊接固定在盒体导槽(2)和磁环压合筒(81)上，磁环压合筒缺口(811)与磁环导槽(8b)相对；

磁环导槽(8b)上焊接固定有磁环管座(84)，磁环管座(84)为一管体，磁环上料管(85)插套在磁环管座(84)中，磁环上料管(85)的下端压在磁环导槽(8b)的两个槽边上；

盒盖压合装置(9)的结构是：盒盖压合筒(91)的上端固定有盒盖压合汽缸(92)，盒盖压合汽缸(92)的活塞杆上固定有盒盖压块(93)，盒盖压块(93)插套在盒盖压合筒(91)中；

第三汽缸(9a)固定在盒盖导槽(9b)上，盒盖推块(9c)插套有盒盖导槽(9b)中，盒盖推块(9c)的前端成型有盒盖推块弧形推口(9d)，盒盖推块(9c)具有盒盖推块中心孔(9e)，盒盖推块中心孔(9e)为台阶孔且具有盒盖推块中心孔台阶(9f)；第三汽缸(9a)的活塞杆上焊接固定有第三挡板(9g)，第三汽缸(9a)的活塞杆插套在盒盖推块中心孔(9e)中，第三内六角螺母(9h)螺接固定在第三汽缸(9a)的活塞杆的前端且压在盒盖推块中心孔台阶(9f)上，第三弹簧(9i)插套在第三汽缸(9a)的活塞杆上，第三弹簧(9i)一端压在第三挡板(9g)上、另一端压在盒盖推块(9c)上；

盒盖压合筒(91)上成型有盒盖压合筒缺口(911)，盒盖导槽(9b)焊接固定在盒体导槽(2)和盒盖压合筒(91)上，盒盖压合筒缺口(911)与盒盖导槽(9b)相对；

盒盖导槽(9b)上焊接固定有盒盖管座(94)，盒盖管座(94)为一管体，盒盖上料管(95)插套在盒盖管座(94)中，盒盖上料管(95)的下端压在盒盖导槽(9b)的两个槽边上；

盒体导槽(2)固定在支座(17)上，盒体导槽(2)的下部焊接固定有支架(13)，支架(13)上固定有第一盒体挡板汽缸(11)和第二盒体挡板汽缸(12)，第一盒体挡板(14)固定在第一盒体挡板汽缸(11)的活塞杆上，第二盒体挡板(15)固定在第二盒体挡板汽缸(12)的活塞杆上，第一盒体挡板(14)和第二盒体挡板(15)均插套在盒体导槽(2)上的预设孔中，第一盒体挡板(14)和第二盒体挡板(15)均为弧形挡板，第一盒体挡板(14)与磁环压合筒(81)相对，第二盒体挡板(15)与盒盖压合筒(91)相对。