[发明专利]磁环装盒自动化设备

说明书

磁环装盒自动化设备，包括盒体、非晶态磁环和盒盖，第一汽缸固定在盒体导槽上，盒体推块插套有盒体导槽中，盒体推块的前端成型有盒体推块弧形推口，盒体推块具有盒体推块中心孔，盒体推块中心孔为台阶孔且具有盒体推块中心孔台阶；第一汽缸的活塞杆上焊接固定有第一挡板，第一汽缸的活塞杆插套在盒体推块中心孔中，第一内六角螺母螺接固定在第一汽缸的活塞杆的前端且压在盒体推块中心孔台阶上，第一弹簧插套在第一汽缸的活塞杆上，第一弹簧一端压在第一挡板上、另一端压在盒体推块上；它可将磁环自动装入盒体中并盖上盒盖，提高了工作效率，降低了人工劳动强度。

技术领域：

本发明涉及非晶态磁环生产技术领域，更具体地说涉及一种将非晶态磁环装入盒体的自动化设备。

背景技术：

非晶态磁环广泛用于变压器、滤波电感、储能电感、磁放大器等产品，非晶态磁环在出厂时是通过人手工装在一个塑胶盒体中的。人手工将非晶态磁环装入盒体中，一是工作效率较低；二是人工劳动强度较大。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种磁环装盒自动化设备，它可将磁环自动装入盒体中并盖上盒盖，提高了工作效率，降低了人工劳动强度。

本发明的技术解决措施如下：

磁环装盒自动化设备，包括盒体、非晶态磁环和盒盖，第一汽缸固定在盒体导槽上，盒体推块插套有盒体导槽中，盒体推块的前端成型有盒体推块弧形推口，盒体推块具有盒体推块中心孔，盒体推块中心孔为台阶孔且具有盒体推块中心孔台阶；第一汽缸的活塞杆上焊接固定有第一挡板，第一汽缸的活塞杆插套在盒体推块中心孔中，第一内六角螺母螺接固定在第一汽缸的活塞杆的前端且压在盒体推块中心孔台阶上，第一弹簧插套在第一汽缸的活塞杆上，第一弹簧一端压在第一挡板上、另一端压在盒体推块上；

盒体导槽上焊接固定有盒体管座，盒体管座为一管体，盒体上料管插套在盒体管座中，盒体上料管的下端压在盒体导槽的两个槽边上，盒体导槽的最前端成型有落料孔；

磁环压合装置的结构是：磁环压合筒的上端固定有磁环压合汽缸，磁环压合汽缸的活塞杆上固定有磁环压块，磁环压块插套在磁环压合筒中；

第二汽缸固定在磁环导槽上，磁环推块插套有磁环导槽中，磁环推块的前端成型有磁环推块弧形推口，磁环推块具有磁环推块中心孔，磁环推块中心孔为台阶孔且具有磁环推块中心孔台阶；第二汽缸的活塞杆上焊接固定有第二挡板，第二汽缸的活塞杆插套在磁环推块中心孔中，第二内六角螺母螺接固定在第二汽缸的活塞杆的前端且压在磁环推块中心孔台阶上，第二弹簧插套在第二汽缸的活塞杆上，第二弹簧一端压在第二挡板上、另一端压在磁环推块上；

磁环压合筒上成型有磁环压合筒缺口，磁环导槽焊接固定在盒体导槽和磁环压合筒上，磁环压合筒缺口与磁环导槽相对；

磁环导槽上焊接固定有磁环管座，磁环管座为一管体，磁环上料管插套在磁环管座中，磁环上料管的下端压在磁环导槽的两个槽边上；

盒盖压合装置的结构是：盒盖压合筒的上端固定有盒盖压合汽缸，盒盖压合汽缸的活塞杆上固定有盒盖压块，盒盖压块插套在盒盖压合筒中；

第三汽缸固定在盒盖导槽上，盒盖推块插套有盒盖导槽中，盒盖推块的前端成型有盒盖推块弧形推口，盒盖推块具有盒盖推块中心孔，盒盖推块中心孔为台阶孔且具有盒盖推块中心孔台阶；第三汽缸的活塞杆上焊接固定有第三挡板，第三汽缸的活塞杆插套在盒盖推块中心孔中，第三内六角螺母螺接固定在第三汽缸的活塞杆的前端且压在盒盖推块中心孔台阶上，第三弹簧插套在第三汽缸的活塞杆上，第三弹簧一端压在第三挡板上、另一端压在盒盖推块上；

盒盖压合筒上成型有盒盖压合筒缺口，盒盖导槽焊接固定在盒体导槽和盒盖压合筒上，盒盖压合筒缺口与盒盖导槽相对；

盒盖导槽上焊接固定有盒盖管座，盒盖管座为一管体，盒盖上料管插套在盒盖管座中，盒盖上料管的下端压在盒盖导槽的两个槽边上；