[发明专利]一种生鲜湿面防霉保鲜包装材料的制备方法

权利要求书

1.一种生鲜湿面防霉保鲜包装材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）取基体、氯化铁、钛酸四丁酯、硫酸钠、磷酸二氢钠、冰醋酸、无水乙醇、去离子水，将基体、氯化铁、硫酸钠、磷酸二氢钠和去离子水混合，在搅拌速度为400～500r/min下搅拌10～15min，即得混合溶液A，将钛酸四丁酯、冰醋酸和无水乙醇混合，在搅拌速度为600～700r/min下振荡15～20min，即得混合溶液B，将混合溶液A和混合溶液B混合，进行加热处理，冷却至室温，即得混合溶液C；

（2）将混合溶液C置于离心机中，离心处理，收集沉淀，对沉淀进行洗涤干燥处理，即得半成品；将半成品置于马弗炉中，焙烧处理，自然冷却至室温，即得填料；

（3）取线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、填料、液体石蜡、硬脂酸，将线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、填料、液体石蜡、硬脂酸混合，即得混合物料，将混合物料置于双螺杆挤出机中挤出造粒，即得物料颗粒，将物料颗粒吹塑成膜，即得生鲜湿面防霉保鲜包装材料。

2.根据权利要求1所述的一种生鲜湿面防霉保鲜包装材料的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的基体的制备步骤为：将鸡蛋壳研磨后并置于马弗炉中，在温度为860～900℃下高温煅烧1～2h，随炉温冷却，研磨即得基体。

3.根据权利要求1所述的一种生鲜湿面防霉保鲜包装材料的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的基体、氯化铁、钛酸四丁酯、硫酸钠、磷酸二氢钠、冰醋酸、无水乙醇、去离子水之间的比例分别为：按重量份数计，分别称取20～30份基体、5～15份氯化铁、5～15份钛酸四丁酯、1～5份硫酸钠、1～5份磷酸二氢钠、1～3份冰醋酸、40～60份无水乙醇、50～60份去离子水。

4.根据权利要求1所述的一种生鲜湿面防霉保鲜包装材料的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的加热处理步骤为：将混合溶液A和混合溶液B混合，在温度为80～90℃下加热1～2h后，升温至温度为190～200r/min下加热1～2天。

5.根据权利要求1所述的一种生鲜湿面防霉保鲜包装材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的离心处理步骤为：将混合溶液C置于离心机中，在转速为4000～5000r/min下离心5～10min。

6.根据权利要求1所述的一种生鲜湿面防霉保鲜包装材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的洗涤干燥处理步骤为：依次用去离子水和无水乙醇分别洗涤沉淀3～5次，并置于温度为70～80℃下干燥至恒重，冷却至室温。

7.根据权利要求1所述的一种生鲜湿面防霉保鲜包装材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的焙烧处理步骤为：将半成品置于马弗炉中，在温度为700～750℃下焙烧5～6h。

8.根据权利要求1所述的一种生鲜湿面防霉保鲜包装材料的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、填料、液体石蜡、硬脂酸之间的比例分别为：按重量份数计，分别称取10～15份线性低密度聚乙烯、20～30份低密度聚乙烯、5～15份填料、1～3份液体石蜡、1～3份硬脂酸。

9.根据权利要求1所述的一种生鲜湿面防霉保鲜包装材料的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的挤出造粒步骤为：将混合物料置于双螺杆挤出机中，在温度为190～200℃，主机转速为60～80r/min，喂料转速为20～30r/min，切拉转速为180～200r/min下挤出造粒。

10.根据权利要求1所述的一种生鲜湿面防霉保鲜包装材料的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的吹塑成膜步骤为：将物料颗粒吹塑成膜，四段温度分别为145℃、150℃、150℃、145℃，螺杆转速为60～70r/min，牵伸速度为4.5m/min。