[发明专利]一种平凹/平凸透镜批量制备方法

权利要求书

1.一种平凹/平凸透镜批量制备方法，其特征在于，包括：

将玻璃板料进行单面或双面的平面研磨抛光；

将抛光的玻璃板料进行热压成为球面精度小于设定精度的透镜阵列坯料，并对所述透镜阵列坯料的已抛光平面端面进行镀膜；

将平面镀膜的透镜阵列坯料划分成多个柱粒；

分别将每个所述柱粒已镀膜端面固定在夹具上，以对所述柱粒进行研磨抛光固定；

对每个所述柱粒的未镀膜端面进行研磨抛光成球端面，并对所述柱粒的球端面进行镀膜。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述夹具为具有延长杆的夹具。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述夹具包括延长杆和延长杆的固定结构；所述固定结构与所述延长杆一体成型；

相应的，所述对所述柱粒的球端面进行镀膜，包括：

将所述柱粒连同所述夹具一同进行清洗和装夹；

对装夹的每个所述柱粒的球端面进行镀膜，并当镀膜完成后，将所述柱粒和所述夹具分离；或者，

所述对所述柱粒的球端面进行镀膜，包括：

将每个所述柱粒和所述夹具分离，并将每个所述柱粒进行清洗和装夹；

对装夹的每个柱粒的球端面进行镀膜。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述夹具包括弹性夹爪和延长杆；

所述分别将每个所述柱粒已镀膜端面固定在夹具上，以对所述柱粒进行研磨抛光固定，包括：

分别将每个所述柱粒已镀膜端面固定在夹具中的延长杆上，并将固定有延长杆的柱粒通过所述弹性夹爪夹持，以对柱粒进行研磨抛光固定；

相应的，所述对所述柱粒的球端面进行镀膜，包括：

将所述柱粒连同延长杆一同进行清洗和装夹；

对装夹的每个所述柱粒的球端面进行镀膜，并当镀膜完成后，将所述柱粒和所述延长杆分离；或者，

所述对所述柱粒的球端面进行镀膜，包括：

将每个所述柱粒和所述延长杆分离，并将每个所述柱粒进行清洗和装夹；

对装夹的每个柱粒的球端面进行镀膜。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述玻璃板料为模压光学玻璃。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述夹具的材料是金属、玻璃或陶瓷，所述夹具的柱面是圆柱面或多边形柱面；

所述夹具与所述柱粒接触的端面呈平面、槽形、爪形、或者阶梯孔形；

所述夹具与所述柱粒通过粘接剂粘接；或所述夹具通过柔性材料卡嵌所述柱粒，以使所述柱粒固定在所述夹具的端面；

所述柱粒的截面为设定形状，所述设定形状包括四边形、六边形和八边形。

7.一种平凹/平凸透镜批量制备方法，其特征在于，包括：

将玻璃板料进行单面或双面的平面研磨抛光，并对抛光的一个端面进行镀膜；

将单面镀膜的玻璃板料划分成多个柱粒；

分别将每个所述柱粒已镀膜端面固定在夹具上，以对所述柱粒进行研磨抛光固定；

对每个所述柱粒的未镀膜端面进行研磨抛光成球端面，并对所述柱粒的球端面进行镀膜。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述将单面镀膜的玻璃板料划分成多个柱粒，包括：

将单面镀膜的玻璃板料的厚度作为柱粒在球端面研磨抛光前的预设的长度，将玻璃板料划分成截面为多个设定形状的多个柱粒；

所述设定形状包括四边形、六边形和八边形，所述平凹/平凸透镜为多边形柱面的透镜。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述玻璃板料为光学玻璃或光学晶体。