[发明专利]一种平凹/平凸透镜批量制备方法

说明书

本发明实施例提供了一种平凹/平凸透镜批量制备方法，其中，该方法包括：将玻璃板料进行单面或双面的平面研磨抛光；将抛光的玻璃板料进行热压成为球面精度小于设定精度的透镜阵列坯料，并对所述透镜阵列坯料的已抛光平面端面进行镀膜；将平面镀膜的透镜阵列坯料划分成多个柱粒；分别将每个所述柱粒已镀膜端面固定在夹具上，以对所述柱粒进行研磨抛光固定；对每个所述柱粒的未镀膜端面进行研磨抛光成球端面，并对所述柱粒的球端面进行镀膜。本发明实施例提供的技术方案，可以节省工序，省时省力省料，降低了成本，提高了生产效率。

技术领域

本发明实施例涉及光学零件加工技术，尤其涉及一种平凹/平凸透镜批量制备方法。

背景技术

在光纤通信领域，平凹/平凸透镜是进行光束准直、聚焦、耦合的核心元件，称为C-lens。如图1a所示，平凹/平凸透镜的典型的外形是在圆柱棒一端做成垂直平端面11，另一端做成曲率半径为R的球端面12，两端面可以镀有光学增透膜，其中，圆柱棒的截面如图1b所示。平凹/平凸透镜在应用时，通常是用透镜的圆柱面与其他管状零件进行同轴胶合装配，这类平凹/平凸透镜还广泛应用于激光雷达、自动驾驶、医疗器械、科学仪器等领域。

相关技术中，平凹/平凸透镜的制备工艺可以是：将整个玻璃板料，切分为玻璃棒(例如2mm*2mm*50mm)，将玻璃棒滚圆至圆柱长棒，例如，得到φ1.4mm*50mm圆柱长棒；将圆柱长棒切成圆柱粒(例如，长度可以约4.0mm)，用夹具夹持柱粒的圆柱面的长度约2mm，将圆柱粒外露2mm，进行单粒的研磨抛光，制作球端面(例如，可以是凸球端面)。将制作完成球端面的例如长度约3.8mm的一批柱粒，整体拼盘加工，将柱粒磨短，再抛光至所需中心长度(例如2.0mm)，完成柱粒的平端面的加工。对研磨抛光完成两个端面的柱粒进行清洗，并将每个柱粒进行单粒装夹，然后分别对柱粒的两个端面进行镀膜，得到外形φ1.4mm*2.0mm的透镜。

上述相关技术中的平凹/平凸透镜的制备工艺，成本较高，效率较低，浪费坯料，并且较难制备例如中心长度≤1.0mm更短尺寸的C-Lens。

发明内容

本发明实施例提供一种平凹/平凸透镜批量制备方法及C-Lens透镜，可以省时省力省料，降低成本，提高生产效率。

第一方面，本发明实施例提供了一种平凹/平凸透镜批量制备方法，包括：

将玻璃板料进行单面或双面的平面研磨抛光；

将抛光的玻璃板料进行热压成为球面精度小于设定精度的透镜阵列坯料，并对所述透镜阵列坯料的已抛光平面端面进行镀膜；

将平面镀膜的透镜阵列坯料划分成多个柱粒；

分别将每个所述柱粒已镀膜端面固定在夹具上，以对所述柱粒进行研磨抛光固定；

对每个所述柱粒的未镀膜端面进行研磨抛光成球端面，并对所述柱粒的球端面进行镀膜。

第二方面，本发明实施例还提供了一种平凹/平凸透镜批量制备方法，包括：

将玻璃板料进行单面或双面的平面研磨抛光，并对抛光的一个端面进行镀膜；

将单面镀膜的玻璃板料划分成多个柱粒；

分别将每个所述柱粒已镀膜端面固定在夹具上，以对所述柱粒进行研磨抛光固定；

对每个所述柱粒的未镀膜端面进行研磨抛光成球端面，并对所述柱粒的球端面进行镀膜。

第三方面，本发明实施例还提供了一种平凹/平凸透镜，包括：

平端面、柱面和球面端面，所述球面端面和所述平面端面均镀膜，所述柱面为四边形、六边形或八边形。