[发明专利]一种防漏装或多装垫片的装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种防漏装或多装垫片的装置及其使用方法，包括推料气缸、滑轨座、装料筒、推片机构、底座及控制系统；所述推料气缸设置在滑轨座一侧的边沿；所述滑轨座上设有滑轨；所述推片机构包括连接头及推片；一端连接所述推料气缸的推杆，另一端向下弯折，并连接推片；所述推片套入滑轨中；所述装料筒竖直设置在所述滑轨座上，内部通腔位置正对所述滑轨；所述装料筒还包括装料杆；在所述滑轨座的前端设有感应通槽；所述感应通槽的下方设有物料检测感应器；所述底座连接在滑轨座的下方；所述控制系统基于PLC建立；所述物料检测感应器连接控制系统。本装置结构简单，实用性强，可以快速分离出单枚垫片，且分离准确率极高，避免漏装或多装垫片。

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种防漏装或多装垫片的装置及其使用方法。

背景技术

在现代机械加工生产中，很多机械部位需要使用垫片。出于防锈考虑，垫片出厂时都会将其进行浸油处理，再交付到使用者手中。由于垫片表面涂满防锈油，导致相邻的垫片之间粘性很强，加上垫片本身很薄，机械装配人员在装配过程中容易将多枚垫片当做一枚，导致产品批次不合格；同时在取用垫片时要将单枚垫片分离较为困难，人工分离的效率很低，在一些需快速取用并装配的工艺，如汽车压挡圈装配上，人工分离单枚垫片显然不符合要求；而在某些时候，机械装配人员还会漏装垫片，影响产品的质量。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提出一种防漏装或多装垫片的装置及其使用方法，该装置结构简单，实用性强，可以快速分离出单枚垫片，且分离准确率极高，适合运用在现代机械装配工艺中。

为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种防漏装或多装垫片的装置，包括推料气缸、滑轨座、装料筒、推片机构、底座及控制系统；所述推料气缸设置在滑轨座一侧的边沿；所述滑轨座上设有滑轨；所述推片机构包括连接头及推片；所述连接头为倒置的“L”型结构，且一端连接所述推料气缸的推杆，另一端向下弯折，并连接推片；所述推片套入滑轨中；所述装料筒为中心贯通的圆筒结构，且竖直设置在所述滑轨座上，内部通腔位置正对所述滑轨；所述装料筒还包括装料杆；在所述滑轨座的前端设有感应通槽；所述感应通槽的下方设有物料检测感应器；所述底座连接在滑轨座的下方；所述控制系统基于PLC建立；所述物料检测感应器连接控制系统。

作为进一步的技术改进，所述装料杆的一端设有装料圆盘；所述装料杆的直径比垫片的内孔直径小；所述装料圆盘的直径比垫片的外圆直径大；所述装料杆的长度与装料筒的长度相同；所述装料筒的内径与垫片的外圆直径匹配。所述垫片可套入装料杆内，并被所述装料圆盘卡住；将所述垫片套满装料杆后，垫片的数量正好能够装满所述装料筒。

作为进一步的技术改进，所述装料筒上设有固定座Ⅰ；所述推料气缸上设有固定座Ⅱ；所述固定座Ⅰ及固定座Ⅱ的中心均设有通孔；所述装料筒及推料气缸分别通过固定座Ⅰ及固定座Ⅱ连接滑轨座。所述固定座Ⅰ及固定座Ⅱ上均设有螺孔，通过螺栓将所述装料筒及推料气缸分别装到固定座Ⅰ及固定座Ⅱ上上，再通过螺栓将所述固定座Ⅰ及固定座Ⅱ装到滑轨座上。

作为进一步的技术改进，所述装料筒的一侧设有通至装料筒内部的疏料槽。所述疏料槽为长条状通槽，可在垫片卡住时通过向所述疏料槽内伸入前端弯曲的钩状铁丝，进行勾拉疏通的形式对所述装料筒内部里的垫片进行调整疏导，使装置能够继续正常运行。

作为进一步的技术改进，所述推片的前端设有与垫片对应匹配的凹弧。所述凹弧匹配垫片，可更好地使所述推片将垫片平稳推出。

作为进一步的技术改进，所述滑轨的高度及推片的厚度均与一块垫片的厚度相同。如此设计，可使落入所述滑轨内的垫片数量仅为一枚，且所述推片推出的垫片也仅为一枚。