[发明专利]一种超高强度双相钢CMT电弧增材制造工艺在审
申请号: | 201910730449.6 | 申请日: | 2019-08-08 |
公开(公告)号: | CN110421230A | 公开(公告)日: | 2019-11-08 |
发明(设计)人: | 刘岩;姚宇;叶海青;周桂申;刘佳朋 | 申请(专利权)人: | 沈阳大学 |
主分类号: | B23K9/04 | 分类号: | B23K9/04;B23K9/133;B23K9/32 |
代理公司: | 沈阳技联专利代理有限公司 21205 | 代理人: | 张志刚 |
地址: | 110044 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制造工艺 超高强度双相钢 电弧 第一层 焊接 焊枪 基板 机械性能 冷金属过渡电弧 焊丝 操作手柄 高强度钢 焊枪位置 焊丝熔化 基板固定 面板调整 起弧位置 层堆叠 成形性 双相钢 往复式 热源 成形 加成 体件 直壁 数字化 自动化 重复 生产 | ||
1.一种超高强度双相钢CMT电弧增材制造工艺,其特征在于,所述工艺采用冷金属过渡电弧作为热源,通过焊丝熔化,逐层堆敷成形;
具体为:将基板固定在工作台上,通过调节焊枪位置和高度,使焊枪位于基板一端上方;选定起弧位置,通过操作手柄面板调整工艺参数后,开启焊接完成第一层堆敷;第一层结束将焊枪向上提升一定高度,待温度达到一定范围,在第一层上继续进行焊接,后续重复直至堆敷完成。
2.根据权利要求1所述的一种超高强度双相钢CMT电弧增材制造工艺,其特征在于,所述的焊枪位置中轴线与基板上表面成90°,焊丝干伸长10mm-12mm,每层焊后焊枪向上提升2mm-3mm进行下一层堆敷。
3.根据权利要求1所述的一种超高强度双相钢CMT电弧增材制造工艺,其特征在于,所述工艺参数:送丝速度为3m/min-7m/min,焊接速度为400 mm/min-600mm/min,层间温度为80℃-160℃。
4.根据权利要求1所述的一种超高强度双相钢CMT电弧增材制造工艺,其特征在于,所述焊机为CMT 焊机,焊丝为一种合金熔化极气体保护焊焊丝,焊丝直径为1.0mm,选用的保护气体为80%Ar+20%CO2,气体流量为22L/min。
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