[发明专利]搓丝板的热处理工艺在审
| 申请号： | 201910730791.6 | 申请日： | 2019-08-08 |
| 公开（公告）号： | CN110343826A | 公开（公告）日： | 2019-10-18 |
| 发明（设计）人： | 张凯翔 | 申请（专利权）人： | 温州中牙模具有限公司 |
| 主分类号： | C21D1/773 | 分类号： | C21D1/773;C21D1/18;C21D9/00;C23C12/02 |
| 代理公司： | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人： | 郑博文 |
| 地址： | 325000 浙江省温*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 搓丝板 热处理工艺 保温 硼铝共渗 淬火 清洗 清洗剂 热处理电阻炉 电加热保温 金属热处理 耐磨性 改性处理 加热保温 气体形态 抽真空 电阻炉 高硬度 共渗剂 锯齿形 扩散层 铝元素 浸没 回火 液氨 加热 渗入 冷却 取出 | ||
1.一种搓丝板的热处理工艺，其特征在于：所述热处理工艺包括如下步骤：
S1、电加热保温；将搓丝板置于热处理电阻炉中，抽真空至1.0Pa以下，在110-200℃下保温35-55min；
S2、改性处理；将搓丝板浸没在共渗剂中，在850-950℃下保温2-6h后取出；
S3、清洗；将S2步骤中的搓丝板置于820-840℃的清洗剂中，清洗4-6min；
S4、淬火；将液氨以气体形态通入电阻炉内，加热保温，温度为60-70℃；
S5、回火；将淬火后的搓丝板加热到80-90℃，保温2-3h，然后冷却。
2.根据权利要求1所述的搓丝板的热处理工艺，其特征在于：按重量份数计，所述共渗剂包括如下组分：
60-80份硼砂；
8-12份铝粉；
3-5份纳米SiO2。
3.根据权利要求2所述的搓丝板的热处理工艺，其特征在于：按重量份数计，所述共渗剂还包括2-3份碳纳米管。
4.根据权利要求2所述的搓丝板的热处理工艺，其特征在于：按重量份数计，所述共渗剂还包括3-4份硬脂酸。
5.根据权利要求4所述的搓丝板的热处理工艺，其特征在于：按重量份数计，所述共渗剂还包括6-10份硅烷偶联剂。
6.根据权利要求5所述的搓丝板的热处理工艺，其特征在于：所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH570。
7.根据权利要求2所述的搓丝板的热处理工艺，其特征在于：按重量份数计，所述清洗剂包括如下组分：
2-3份食盐；
1-2份氯化钡；
1-2份铝粉；
4-6份丙酮。
8.根据权利要求7所述的搓丝板的热处理工艺，其特征在于：所述铝粉均为150-300目。
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