[发明专利]一种变压器铁芯及其装配方法

说明书

本发明提出一种变压器铁芯及其装配方法，由若干叠装的第一硅钢片和第二硅钢片构成，第一硅钢片的两端均设有第一尖角，第一尖角的两边分别为第一斜边和第二斜边；第二硅钢片的两端均设有第二尖角，第二尖角的两侧边为第三斜边；第一尖角与第二尖角均为45°，第一斜边长度大于第二斜边长度，第二斜边长度等于第三斜边长度；一对平行的第一硅钢片与一对平行的第二硅钢片依次首尾相接形成第一叠层，且第一尖角与对应的第二尖角尖端相接；第二叠层的拼装方向与第一叠层的拼装方向相反，第一叠层与第二叠层交替叠装。

技术领域

本发明涉及变压器领域，尤其涉及一种变压器铁芯及其装配方法。

背景技术

变压器制造业至今已有一百多年的发展历史，但就其基本原理和总体结构来说变化都不大。随着硅钢片的发明及不断地改进，硅钢片的性能得到了很大的提高。目前广泛应用的低损耗高导磁晶粒取向冷轧硅钢片，改进了硅钢片材料的晶粒结构对降低磁滞损耗有显著的效果。有了好材料却受制于叠片工艺，传统的交错叠片技术在接缝处存在大气隙，磁通易出现磁饱和状态，给空载损耗及铁芯噪声带来较大影响。同时，堆叠形成的铁芯在边角处具有尖锐的棱角，容易钩划或顶撞，不利于搬运和安装。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种变压器铁芯及其装配方法，对铁芯的边角进行斜切，避免尖锐棱边出现。

为了实现上述目的，本发明提出一种变压器铁芯，由若干叠装的第一硅钢片和第二硅钢片构成，其中：

所述第一硅钢片的两端均设有第一尖角，两端的所述第一尖角以所述第一硅钢片的中心对称，所述第一尖角的两边分别为第一斜边和第二斜边，所述第一尖角为45°，所述第一斜边和第二斜边分别与所述第一硅钢片中轴线之间的夹角均为45°；

所述第二硅钢片的两端均设有第二尖角，两端的所述第二尖角以所述第二硅钢片的中轴线对称，所述第二尖角的两侧边为第三斜边，所述第二尖角为45°，所述第三斜边与所述第二硅钢片中轴线之间的夹角为45°；

所述第一斜边的长度为a，所述第二斜边的长度为b，所述第三斜边的长度为c，其中a＞b＝c；

一对平行的所述第一硅钢片与一对平行的所述第二硅钢片依次首尾相接形成方框状第一叠层，且所述第一尖角与对应的所述第二尖角尖端相接；第二叠层的拼装方向与所述第一叠层的拼装方向相反，即所述第一叠层与所述第二叠层呈水平对称状，且所述第一叠层与所述第二叠层交替叠装。

进一步地，在所述的变压器铁芯中，所述第一硅钢片相对的一侧中心设有凹槽，第三硅钢片置于相对的所述第二硅钢片之间的对称轴上，所述第三硅钢片的两端均设有第三尖角，所述凹槽的形状与所述第三尖角的形状匹配，所述第三硅钢片的两端分别嵌卡在相对所述第一硅钢片的所述凹槽内。

进一步地，在所述的变压器铁芯中，所述第三尖角与所述第二尖角的形状与尺寸均一致。

进一步地，在所述的变压器铁芯中，所述第三硅钢片的长度等于所述第二硅钢片的长度，所述凹槽呈尖角U形。

进一步地，在所述的变压器铁芯中，所述第三硅钢片的长度小于所述第二硅钢片的长度，所述凹槽呈V形。

进一步地，在所述的变压器铁芯中，a＝2b。

本发明还提出一种变压器铁芯的装配方法，装配如上述的变压器铁芯，包括以下步骤：

步骤S1：搭设叠装工作台，放置上夹件、下夹件、拉板、拉板绝缘及夹件绝缘；

步骤S2：铁芯叠装；

步骤S2.1：进行所述第一叠层的拼装

步骤S2.1.1：将一对平行的所述第一硅钢片与一对平行的所述第二硅钢片依次首尾相接形成方框状；