[发明专利]一种非真空半连续感应熔炼铝白铜材料的制备方法

权利要求书

1.一种非真空半连续感应熔炼铝白铜材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)配料：以百分含量计，按Cu余量，Ni 14.5％，Al 2.6％，Mn 0.9％，Fe0.9％的比例称取所需原料；

2)装炉：将上述含Ni原料和含Fe原料置于熔炼炉底部，再加入含Cu原料；

3)熔炼：升温加热至步骤2)中原料熔化，加入含Al原料，升温至1200℃时加入含Mn原料，熔炼过程采用气氛保护；

4)除气：逐步升温至1300℃，通氩气除气20min，加入一定量的铜镁合金除气，取样检测成分，不合格调成分返回步骤3)，合格则出炉，出炉温度为1400℃；

5)浇铸：采用结晶器将熔体倒入溜槽后及时打开气氛保护溜槽及炉口，保证溜槽内液面平稳，不断流、不溢出；

6)铸造：待熔体进入达到结晶器容积的三分之一高度时开始铸造，起始铸造速度为30mm/min，然后提高至100mm/min，铸造过程调整结晶器冷却水流量、冷却水温度，保证铸锭引出时保持亮红，铸造过程铸锭保持亮红，待熔炼炉里的熔体全部倒入溜槽时，铸造速度提升至110mm/min，直至浇铸完成；

所述含Ni原料采用纯度为99.99％的电解镍板，所述含Fe原料采用纯度为99.98％的工业纯铁块，所述含Cu原料采用纯度为99.99％的电解铜板，所述含Al原料采用纯度为99.99％的工业纯铝块，所述含Mn原料采用纯度为99.9％的电解锰片；

步骤2)中加入所述含Cu原料后，缝隙处以木炭覆盖；

步骤3)中所述含Mn原料在加入时先预热至200-300℃；

步骤3)和步骤5)中所述气氛保护为甲烷燃气保护；

步骤4)中所述铜镁合金的加入量为1.8kg，铜镁合金中Mg质量百分比为15％；

步骤5)所述熔体倒入溜槽前还包括使用燃气将溜槽进行预烘烤，保证引流管中心、结晶器中心及引拉头中心保证一致后开始浇铸；

步骤6)所述结晶器采用色素炭黑覆盖密封底部出水孔；

步骤6)结晶器冷却水流量为7m³/h ，冷却水温度为20-25℃；

所述结晶器为长结晶器。