[发明专利]一种贮藏稳定的即食海参的制作方法

说明书

本发明公开了一种贮藏稳定的即食海参的制作方法，包括步骤：取海参去除内脏，在60～70℃的A溶液中煮制15～20min，然后置于70～100℃的B溶液中煮制2～2.5h，4℃静置泡发48小时，真空或充氮包装，置于‑30～4℃贮藏；其中，所述A溶液组成的重量配比为：植酸0.05％～0.2％，多酚提取物0.02％～0.2％，余量为水；所述B溶液组成的重量配比为：有机酸0.05％～0.2％，多酚提取物0.02％～0.2％，余量为水。本发明提高了即食海参的持水力、降低了海参体壁可溶性胶原蛋白的释放，延长了即食海参的货架期，具有很高的推广应用价值。

技术领域

本发明属水产食品加工技术领域，涉及一种贮藏稳定的即食海参的制作方法

背景技术

鲜活海参捕捞后极易受到环境因素影响而发生自溶，不便于贮藏和运输，因此海参捕获后多被加工成干制、即食等产品。干海参加工过程中需经过多次煮制，过程繁琐，食用之前还需经过多次泡发，营养成分损失严重。即食海参是以鲜活海参为原料经热处理加工而成的即食产品，无需多次煮制、泡发工序，加工过程简单，既方便消费者食用，又减少了泡发过程造成的营养损失。然而，与干制海参相比，即食海参的稳定性差，贮藏过程中易发生品质劣化。冷冻贮藏过程中，即食海参虽然可以长时间贮藏，但贮藏中有水分流失，易形成霜冻和冰渣，影响产品的外观品质；冷藏贮藏过程中，即食海参组织会逐渐变软、黏烂，质构品质劣化迅速，贮藏期相对较短。因此，提高即食海参的贮藏稳定性，是目前即食海参加工中需要解决的一个重要问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种贮藏稳定的即食海参的制作方法，以弥补现有技术的不足之处。

为了达到上述目，本发明提供一种贮藏稳定的即食海参的制作方法，包括以下步骤：

S1、海参预处理：取海参，从腹部剪开，去除内脏，洗净，得海参原料；其中，所述海参是鲜活海参；

S2、海参预煮：将步骤S1所述海参原料在60～70℃的A溶液中煮制15～20min，捞出后去除石灰嘴，得灭酶海参；所述A溶液由以下组分按重量百分比组成：植酸0.05％～0.2％，多酚提取物0.02％～0.2％，余量为水；所述多酚提取物为茶多酚、竹叶提取物、迷迭香提取物、茶黄素中的一种；

S3、海参熟化：将步骤S2所述灭酶海参在70～100℃的B溶液中煮制2～2.5h，得熟化海参，煮制过程中需不断搅拌，受热均匀的同时防止海参贴到锅壁化皮；其中，所述B溶液由以下组分按重量百分比组成：有机酸0.05％～0.2％，多酚提取物0.02％～0.2％，余量为水；所述多酚提取物为茶多酚、竹叶提取物、迷迭香提取物、茶黄素中的一种；所述有机酸为乳酸、富马酸、己二酸、柠檬酸、偏酒石酸及山梨酸中的一种；

S4、海参水发：将步骤S3所述熟化海参加入去离子水，放入4℃环境中静置泡发，每12h换水一次，共泡发48小时，得即食海参；

S5、装袋密封：将步骤S4所得即食海参沥干水分后装袋，采用真空包装或充氮包装，严密封口，最大限度的保留海参的原有形状、组织结构稳定，置于-30～4℃保存。

优选方式下，步骤S2所述海参原料和A溶液的重量比为1:4～8。

优选方式下，步骤S3所述灭酶海参和B溶液的重量比为1:4～8。

优选方式下，步骤S4所述熟化海参和去离子水的重量比为：1:6～8。

优选方式下，所述多酚提取物和有机酸均为食品级。

优选方式下，步骤S5所述真空包装的压力为220Pa。

优选方式下，所述贮藏稳定的即食海参的制作方法，包括步骤：

S1、海参预处理：鲜活海参经流水冲洗，除去海参表面的污泥及杂质，用剪刀沿海参腹部正中剪开长度为海参体长1/3的切口，去掉海参内脏，并用纯净水反复冲洗，去泥沙，得海参原料；