[发明专利]多发导线芯片同步铆压扣合机构在审
申请号: | 201910735463.5 | 申请日: | 2019-08-09 |
公开(公告)号: | CN110523897A | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
发明(设计)人: | 熊祥凯;邓善仁;陈继承;杨献华;浦显伟 | 申请(专利权)人: | 昆山佰奥智能装备股份有限公司 |
主分类号: | B21F15/00 | 分类号: | B21F15/00;F42C19/12;C06C7/02 |
代理公司: | 32311 昆山中际国创知识产权代理有限公司 | 代理人: | 盛建德<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 215300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铆压 模组 下模具 上固定板 下固定板 机构侧板 扣合机构 顶升 气缸 竖直 推顶 芯片 气液增压缸 全程自动化 上下滑动 上下运动 生产效率 往返运动 线轨组件 上模具 增压缸 简介 保证 | ||
1.一种多发导线芯片同步铆压扣合机构,包括机构上固定板(1)、机构下固定板(2)和机构侧板(3),所述机构上固定板和机构下固定板沿水平方向上下设置,并分别固定于沿竖直方向设置的机构侧板的上端和下端,其特征在于:所述机构上固定板和机构下固定板之间设有铆压上模具模组(4)和铆压下模具模组(5),该铆压上模具模组(4)和铆压下模具模组(5)分别通过线轨组件上下滑动固定于所述机构侧板上,所述机构上固定板(1)上固定有气液增压缸(6),该气液增压缸能够带动所述铆压上模具模组(4)沿竖直方向上下往返运动;所述机构下固定板(2)上设有推顶升气缸(7)和下模具顶升模组(8),该推顶升气缸(7)通过该下模具顶升模组(8)带动所述铆压下模具模组(5)沿竖直方向上下运动。
2.根据权利要求1所述的多发导线芯片同步铆压扣合机构,其特征在于:所述铆压上模具模组(4)包括上模具固定板(41)、铆压上模具(42)、铆压限位块(43)、第一线性轨道(44)和滑动装配于该第一线性轨道上的第一线轨滑块(45),所述第一线性轨道沿竖直方向安装于所述机构侧板(3)的内侧面的上部,所述上模具固定板(41)的内侧面与所述第一线轨滑块(45)固定连接,所述上模具固定板(41)的上侧面与所述气液增压缸(6)的活塞杆通过浮动接头连接;所述铆压上模具(42)固定于所述上模具固定板(41)的下侧面上,两个铆压限位块(43)设于所述上模具固定板(41)的两侧。
3.根据权利要求1所述的多发导线芯片同步铆压扣合机构,其特征在于:所述铆压下模具模组包括下模具固定板(51)和铆压下模具(52),该铆压下模具包括下模具固定块(53)和下模具铆压块(54),下模具铆压块(54)安装于下模具固定块(53)上,下模具固定块(53)固定于下模具固定板(51)上。
4.根据权利要求3所述的多发导线芯片同步铆压扣合机构,其特征在于:所述下模具固定板(51)的左右两侧分别安装有一定位销(57),所述下模具固定块上固定有4个优力胶块。
5.根据权利要求3所述的多发导线芯片同步铆压扣合机构,其特征在于:所述下模具顶升模组(8)包括推顶升模具固定板(81)、左右滑块(82)和上下推杆(83),所述推顶升模组固定板上设有左右限位滑槽(811),所述左右滑块(82)的底部滑动限位于该左右限位滑槽(811)内,所述左右滑块(82)的一端与所述推顶升气缸(7)的活塞杆固定连接,所述左右滑块(82)上设有从其一端到另一端高度逐渐变化的斜滑槽(821),所述上下推杆(83)的下端通过凸轮滚子(84)滑动限位于该斜滑槽内,所述上下推杆(83)的上端与所述下模具固定板固定连接。
6.根据权利要求5所述的多发导线芯片同步铆压扣合机构,其特征在于:所述下模具固定板(51)的内侧固定在第二线轨滑块(55)上,该第二线轨滑块装配于第二线性轨道(56)上,该第二线性轨道沿竖直方向安装于所述机构侧板(3)的内侧面的下部。
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