[发明专利]一种复合材料成型模具及该模具分离面密封方法有效
申请号: | 201910736932.5 | 申请日: | 2019-08-10 |
公开(公告)号: | CN110421875B | 公开(公告)日: | 2021-03-23 |
发明(设计)人: | 杨守吉;王利;马超;周世雷;姜伟 | 申请(专利权)人: | 广联航空工业股份有限公司 |
主分类号: | B29C70/54 | 分类号: | B29C70/54;B29C70/44;B29C33/00 |
代理公司: | 哈尔滨龙科专利代理有限公司 23206 | 代理人: | 高媛 |
地址: | 150000 黑龙江省哈尔*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合材料 成型 模具 分离 密封 方法 | ||
1.一种复合材料成型模具,包括模体(1)和盖板(2);其特征在于:所述复合材料成型模具还包括固定接头(3)、充气嘴(5)、充气内芯(6)、环形硅橡胶垫(8)、环形硅橡胶充气胶管(9)、两个挡板(4)及两个负压嘴(7);
所述模体(1)上端面的中部沿长度方向设有长槽(10),所述长槽(10)的外围设有环形密封槽一(11),所述环形密封槽一(11)的两端通至模体(1)的两个相对端面,长槽(10)的槽深浅于环形密封槽一(11)的槽深,模体(1)位于环形密封槽一(11)处设置有螺纹孔一,所述固定接头(3)与所述螺纹孔一通过螺纹可拆卸固定连接,所述充气嘴(5)通过螺纹可拆卸固定安装在固定接头(3)外侧,所述环形硅橡胶充气胶管(9)铺设在环形密封槽一(11)内,环形硅橡胶充气胶管(9)的充气气嘴紧密安装在固定接头(3)内,所述充气内芯(6)安装在充气嘴(5)内,且充气内芯(6)的头端紧密安装在环形硅橡胶充气胶管(9)的充气气嘴内,所述两个负压嘴(7)与模体(1)上设有的两个螺纹孔二通过螺纹可拆卸固定连接,两个负压嘴(7)均与长槽(10)相通;
所述盖板(2)下端面中部沿盖板(2)的长度方向设有环形密封槽二(12),所述环形密封槽二(12)的两端通至盖板(2)的两个相对端面,环形密封槽二(12)内铺设有环形硅橡胶垫(8),盖板(2)盖装在模体(1)上,环形密封槽二(12)与环形密封槽一(11)相对应,盖板(2)与模体(1)可拆卸固定连接;所述两个挡板(4)分设在模体(1)的两端,每个挡板(4)与模体(1)和盖板(2)的对应端可拆卸固定连接;
所述固定接头(3)中部设有中心通孔(13),固定接头(3)外侧壁设有两段外螺纹,所述两段外螺纹分别定义为第一段外螺纹和第二段外螺纹,所述第一段外螺纹位于固定接头(3)一端,固定接头(3)外侧壁设有一台肩(14),固定接头(3)的台肩(14)与第一段外螺纹里端相连,所述第二段外螺纹位于固定接头(3)另一端,固定接头(3)的中心通孔(13)所述另一端的端口为扩口(29),固定接头(3)的第一段外螺纹与模体(1)的螺纹孔一螺纹连接,固定接头(3)的台肩(14)的端面抵靠在模体(1)的下端面上;
所述充气嘴(5)一端设有直径大于另一端的圆柱形凸台(15),充气嘴(5)中部由圆柱形凸台(15)一端至另一端依次设有中心螺纹孔(16)、退刀槽(17)、圆台孔(18)、圆柱孔一(19)和圆柱孔二(20),所述圆台孔(18)小端直径与圆柱孔一(19)直径相同,所述圆柱孔一(19)直径大于圆柱孔二(20)直径;充气嘴(5)的中心螺纹孔(16)与固定接头(3)的第二段外螺纹通过螺纹可拆卸固定连接;
所述充气内芯(6)中部设有中心气孔(21),充气内芯(6)头端设有一段圆台体一(22),所述圆台体一(22)小直径端靠近充气内芯(6)头端端面设置,充气内芯(6)头端端面为平面,所述平面与圆台体一(22)之间相连的外侧面为圆弧面,充气内芯(6)上设有一段与圆台体一(22)相连的圆柱体一(23),所述圆柱体一(23)直径与圆台体一(22)大端直径相同,充气内芯(6)上设有一段与圆柱体一(23)相连的圆台体二(24),所述圆台体二(24)小端直径与圆柱体一(23)直径相同,充气内芯(6)尾端设有一段圆台体三(25),充气内芯(6)上设有一段与所述圆台体三(25)相连的圆柱体三(26),所述圆柱体三(26)直径与圆台体三(25)大端直径相同;充气内芯(6)的圆台体一(22)插入至环形硅橡胶充气胶管(9)的充气气嘴内,充气内芯(6)的圆台体二(24)的外侧面与固定接头(3)的扩口(29)相配合;充气内芯(6)的圆台体三(25)的外侧面与充气嘴(5)的圆台孔(18)的侧壁相配合。
2.根据权利要求1所述的一种复合材料成型模具,其特征在于:所述环形密封槽二(12)的两个槽侧面为对称设置的斜面,环形密封槽二(12)的槽口宽度小于槽底面宽度,环形密封槽二(12)的两个槽侧面之间的夹角为α,α=10°。
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