[发明专利]一种复合材料成型模具及该模具分离面密封方法

权利要求书

1.一种复合材料成型模具，包括模体（1）和盖板（2）；其特征在于：所述复合材料成型模具还包括固定接头（3）、充气嘴（5）、充气内芯（6）、环形硅橡胶垫（8）、环形硅橡胶充气胶管（9）、两个挡板（4）及两个负压嘴（7）；

所述模体（1）上端面的中部沿长度方向设有长槽（10），所述长槽（10）的外围设有环形密封槽一（11），所述环形密封槽一（11）的两端通至模体（1）的两个相对端面，长槽（10）的槽深浅于环形密封槽一（11）的槽深，模体（1）位于环形密封槽一（11）处设置有螺纹孔一，所述固定接头（3）与所述螺纹孔一通过螺纹可拆卸固定连接，所述充气嘴（5）通过螺纹可拆卸固定安装在固定接头（3）外侧，所述环形硅橡胶充气胶管（9）铺设在环形密封槽一（11）内，环形硅橡胶充气胶管（9）的充气气嘴紧密安装在固定接头（3）内，所述充气内芯（6）安装在充气嘴（5）内，且充气内芯（6）的头端紧密安装在环形硅橡胶充气胶管（9）的充气气嘴内，所述两个负压嘴（7）与模体（1）上设有的两个螺纹孔二通过螺纹可拆卸固定连接，两个负压嘴（7）均与长槽（10）相通；

所述盖板（2）下端面中部沿盖板（2）的长度方向设有环形密封槽二（12），所述环形密封槽二（12）的两端通至盖板（2）的两个相对端面，环形密封槽二（12）内铺设有环形硅橡胶垫（8），盖板（2）盖装在模体（1）上，环形密封槽二（12）与环形密封槽一（11）相对应，盖板（2）与模体（1）可拆卸固定连接；所述两个挡板（4）分设在模体（1）的两端，每个挡板（4）与模体（1）和盖板（2）的对应端可拆卸固定连接；

所述固定接头（3）中部设有中心通孔（13），固定接头（3）外侧壁设有两段外螺纹，所述两段外螺纹分别定义为第一段外螺纹和第二段外螺纹，所述第一段外螺纹位于固定接头（3）一端，固定接头（3）外侧壁设有一台肩（14），固定接头（3）的台肩（14）与第一段外螺纹里端相连，所述第二段外螺纹位于固定接头（3）另一端，固定接头（3）的中心通孔（13）所述另一端的端口为扩口（29），固定接头（3）的第一段外螺纹与模体（1）的螺纹孔一螺纹连接，固定接头（3）的台肩（14）的端面抵靠在模体（1）的下端面上；

所述充气嘴（5）一端设有直径大于另一端的圆柱形凸台（15），充气嘴（5）中部由圆柱形凸台（15）一端至另一端依次设有中心螺纹孔（16）、退刀槽（17）、圆台孔（18）、圆柱孔一（19）和圆柱孔二（20），所述圆台孔（18）小端直径与圆柱孔一（19）直径相同，所述圆柱孔一（19）直径大于圆柱孔二（20）直径；充气嘴（5）的中心螺纹孔（16）与固定接头（3）的第二段外螺纹通过螺纹可拆卸固定连接；

所述充气内芯（6）中部设有中心气孔（21），充气内芯（6）头端设有一段圆台体一（22），所述圆台体一（22）小直径端靠近充气内芯（6）头端端面设置，充气内芯（6）头端端面为平面，所述平面与圆台体一（22）之间相连的外侧面为圆弧面，充气内芯（6）上设有一段与圆台体一（22）相连的圆柱体一（23），所述圆柱体一（23）直径与圆台体一（22）大端直径相同，充气内芯（6）上设有一段与圆柱体一（23）相连的圆台体二（24），所述圆台体二（24）小端直径与圆柱体一（23）直径相同，充气内芯（6）尾端设有一段圆台体三（25），充气内芯（6）上设有一段与所述圆台体三（25）相连的圆柱体三（26），所述圆柱体三（26）直径与圆台体三（25）大端直径相同；充气内芯（6）的圆台体一（22）插入至环形硅橡胶充气胶管（9）的充气气嘴内，充气内芯（6）的圆台体二（24）的外侧面与固定接头（3）的扩口（29）相配合；充气内芯（6）的圆台体三（25）的外侧面与充气嘴（5）的圆台孔（18）的侧壁相配合。

2.根据权利要求1所述的一种复合材料成型模具，其特征在于：所述环形密封槽二（12）的两个槽侧面为对称设置的斜面，环形密封槽二（12）的槽口宽度小于槽底面宽度，环形密封槽二（12）的两个槽侧面之间的夹角为α，α=10°。