[发明专利]一种硫酸法钛白粉副产石膏高效除铁的方法

权利要求书

1.一种硫酸法钛白粉副产石膏高效除铁的方法，其特征在于，包括以下制备步骤：

S1：称重配比，分别独立称取足量的钛石膏、P204、丙酮、盐酸和净水原料，根据各原料的使用量多少，同时将各原料按照1:1的比例进行逐一的称量分类；

S2：混合搅拌，选取盐酸、钛石膏和净水原料，三者按照净水、钛石膏和盐酸的顺序依次添加到透明玻璃容器内，并且在添加倾倒的过程中，采用玻璃搅拌棒对添加的混合液进行逆时针的转动搅拌；

S3：初级萃取，待混合液相对静止时，向混合液内沿着同一方向均速的倒入P204萃取剂，使得P204萃取剂与混合液全面接触，使混合液中钛石膏内的铁离子萃取出来；

S4：初级磁选，将初级萃取后的混合液导出进入到平行滑道的磁分离设备内，通过调节磁分离设备的磁性吸附力，将混合液内被萃取产生的铁离子进行磁性吸附，并得到初级磁选液；

S5：二级萃取，将初级磁选后的混合液再次倒入相同规格的透明玻璃容器内，向混合液内沿着同一方向均速的倒入丙酮萃取剂，使得丙酮萃取剂与混合液全面接触，将混合液中钛石膏内剩余的铁离子萃取出来；

S6：二级磁选，将二级萃取后的混合液导出进入到平行滑道的磁分离设备内，通过调节磁分离设备的磁性吸附力，将混合液内被萃取产生的铁离子进行磁性吸附，并得到二级磁选液；

S7：沉淀过滤，将二级磁性吸附后的磁选液倒入相同规格的透明玻璃容器内，且在透明玻璃容器内部设置两层滤孔大小不一的筛板，对除铁后的钛石膏溶液进行双层过滤，并且在一段时间的静止沉淀后，得到纯白的钛石膏溶液；

所述步骤S3中P204萃取剂的倒入方向为逆时针方向，其中，初级萃取的持续温度为25-28℃，P204与混合液的相比为2:1，混合液的体积分数为30％，平衡时间为45min；

所述步骤S4中导出的混合液流动宽度为35-40cm，液面高度为2-3cm，其中，磁分离设备采用梳齿磁性分离器，单机流量控制在120L/min-850L/min，持续分离时间控制在3-5min；

所述步骤S6中导出的混合液流动宽度为15-20cm，液面高度为1-2cm，其中，磁分离设备采用梳齿磁性分离器，单机流量控制在500L/min-1500L/min，持续分离时间控制在3-5min。

2.根据权利要求1所述的一种硫酸法钛白粉副产石膏高效除铁的方法，其特征在于，所述步骤S2中盐酸与钛石膏混合搅拌溶解后，硫酸钙会均匀的下沉沉淀，其中，玻璃搅拌棒的搅拌持续时间为5-8min，搅拌速度为20-30min/rad。

3.根据权利要求1所述的一种硫酸法钛白粉副产石膏高效除铁的方法，其特征在于，所述步骤S5中丙酮萃取剂的倒入方向为顺时针方向，二级萃取的温度控制在常温下，采用玻璃搅拌棒沿着顺时针方向不断搅拌，其中，丙酮萃取剂与混合液的相比为3:1，搅拌持续时间控制在5-7min。

4.根据权利要求1所述的一种硫酸法钛白粉副产石膏高效除铁的方法，其特征在于，所述步骤S7中位于上层的筛板的滤孔直径为3mm，下层筛板的滤孔直径为2mm，沉淀时间控制在30-45min。