[发明专利]电芯入壳的压装方法及压装系统

权利要求书

1.一种电芯入壳的压装方法，其特征在于，包括以下步骤：

将电芯与壳体进行卧式预压装，使所述电芯的顶盖的导向区进入所述壳体；

将卧式预压装后的所述电芯与所述壳体转移并进行立式压装，使所述顶盖的本体进入所述壳体，完成所述电芯的入壳压装。

2.根据权利要求1所述的电芯入壳的压装方法，其特征在于，所述将电芯与壳体进行卧式预压装的步骤，具体包括：

将所述壳体定位；

将所述电芯推向所述壳体，并限定所述电芯进入所述壳体的深度，使所述顶盖的导向区进入所述壳体。

3.根据权利要求2所述的电芯入壳的压装方法，其特征在于，所述将所述壳体定位的子步骤，具体包括：

对所述壳体的底部吸附定位；

对所述壳体的侧部夹持定位。

4.根据权利要求2所述的电芯入壳的压装方法，其特征在于，所述将所述电芯推向所述壳体的步骤中，对所述电芯进行导向，以使所述顶盖的本体与所述壳体的壳口对中。

5.根据权利要求1所述的电芯入壳的压装方法，其特征在于，将卧式预压装后的所述电芯与所述壳体转移并进行立式压装的步骤中，对所述顶盖的本体进行限位，使所述顶盖的本体远离所述导向区的端面与所述壳体的壳口端面平齐。

6.一种电芯入壳的压装系统，其特征在于，包括：

卧式预压装装置，用于使电芯的顶盖的导向区进入壳体；

转移装置，用于将卧式预压装后的所述电芯与所述壳体转移至立式压装；以及

立式压装装置，用于使所述顶盖的本体进入所述壳体。

7.根据权利要求6所述的电芯入壳的压装系统，其特征在于，所述卧式预压装装置包括底座、用于固定所述壳体的定位机构、用于将所述电芯压入所述壳体的推送机构和用于限制所述电芯进入所述壳体的深度的限位机构，所述定位机构和所述推送机构均安装于所述底座上；所述限位机构安装于所述推送机构上限定所述推送机构的推送距离。

8.根据权利要求7所述的电芯入壳的压装系统，其特征在于，所述推送机构包括与所述电芯抵接的第一推块和推动所述第一推块移动的第一驱动件，所述限位机构包括安装于所述第一驱动件上的第一限位件以调整所述电芯进入所述壳体的深度。

9.根据权利要求7所述的电芯入壳的压装系统，其特征在于，所述定位机构包括放置所述壳体的定位板和对所述壳体的底部定位的吸附组件，所述定位板安装于所述底座上，所述吸附组件安装于所述定位板上。

10.根据权利要求9所述的电芯入壳的压装系统，其特征在于，所述定位板包括底板和侧板，所述底板具有定位面以平躺放置所述壳体，所述吸附组件安装于所述侧板上，所述壳体的底部在所述吸附组件的作用下抵接于所述侧板上。

11.根据权利要求9所述的电芯入壳的压装系统，其特征在于，所述定位板上靠近所述壳体的壳口处具有对所述顶盖的本体导向的第一台阶部，所述壳体下侧的内壁面与所述第一台阶部的上端面平齐。

12.根据权利要求7～11任意一项所述的电芯入壳的压装系统，其特征在于，所述卧式预压装装置包括用于对所述电芯导向的导向件，所述导向件分别安装于所述壳体的水平两侧；

所述导向件包括导向板和设置于所述导向板内侧的筋条，所述筋条具有第二台阶部，所述第二台阶部抵接于所述壳体的壳口端面上，所述顶盖的本体沿所述筋条移动以对中所述壳体的壳口并进入所述壳体。