[发明专利]一种采用微波工作原理制备铌酸钾钠粉体的制备方法在审
| 申请号： | 201910741821.3 | 申请日： | 2019-08-12 |
| 公开（公告）号： | CN110316758A | 公开（公告）日： | 2019-10-11 |
| 发明（设计）人： | 杨潇剑;郭亚杰;李亚飞;马敏;司梦 | 申请（专利权）人： | 信阳学院 |
| 主分类号： | C01G33/00 | 分类号： | C01G33/00;B82Y30/00;B82Y40/00 |
| 代理公司： | 郑州科维专利代理有限公司 41102 | 代理人： | 赵继福 |
| 地址： | 464000 河*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 陶瓷粉体 制备 粉体 无铅压电陶瓷 铌酸钾钠陶瓷 传统固相法 高能球磨机 五氧化二铌 二次球磨 二次煅烧 工艺缺陷 工作原理 平均粒径 微波材料 原料粉体 制备铌酸 煅烧合成 结晶度 氧化钾 氧化钠 液相法 钾钠 均一 联用 球磨 煅烧 元器件 工作站 精密 微波 节能 应用 | ||
1.一种KNN陶瓷粉体，其特征在于：其主要合成原料包括五氧化二铌、氧化钾和氧化钠。
2.根据权利要求1所述的KNN陶瓷粉体，其特征在于：所所述的五氧化二铌：氧化钾：氧化钠的摩尔质量比为1：0.32~0.80：0.20~0.68。
3.所述的一种KNN陶瓷粉体，通过高能球磨机将主要原料均匀混合，将混合粉体压片后放入刚玉坩埚中，经过微波材料科学工作站煅烧、研磨、微波材料科学工作站二次煅烧和二次研磨得到；通过现代测试分析方法表征粉体的结构与物相。
4.根据权利要求1所述的KNN陶瓷粉体，其特征在于：其粉体的成分组成为可用化学式K
5.如权利1-4任意项所述的一种KNN陶瓷粉体的制备方法，其特征在于：采用微波材料科学工作站制备，其具体工艺步骤如下：
1）按照五氧化二铌：氧化钾：氧化钠摩尔质量比为1：0.32~0.80：0.20~0.68准确称量粉体原料；
2）将步骤1）称量的粉体中加入研磨液再在高能球磨机下球磨2~3个小时，而后在1~2MPa的压力制样机下压片；
3）将步骤2）得到的坯体放入刚玉坩埚中，经过微波材料科学工作站在850~900℃下煅烧20~30分钟；
4）将步骤3）中煅烧的坯体研磨得到一次煅烧KNN陶瓷粉体；
5）将步骤4）得到的一次煅烧KNN陶瓷粉体重复步骤2）和步骤3）和步骤4）得到二次煅烧KNN陶瓷粉体，即为制备最终的KNN陶瓷粉体。
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