[发明专利]一种涤棉混纺纱蒸纱工艺

权利要求书

1.一种涤棉混纺纱蒸纱工艺，其特征在于，该工艺包括：(1)检查阶段；(2)蒸纱准备阶段；(3)第一加热周期阶段；(4)第二加热周期阶段；(5)泄压降温阶段；

所述的检查阶段为：开启蒸纱机前需要检査线路、管线和密封部分的密封条，当一切正常时启动蒸纱机；

所述的蒸纱准备阶段：将纱线安放在蒸纱小车上，打开蒸纱机电源，按下开门按钮，升降平台上升至与蒸纱机底面平齐位置，气压推动左右门同时打开，将蒸纱小车沿着底部导轨推入蒸纱机内部，然后按下关门按钮，升降台下降，左右门关闭；

所述的第一加热周期阶段：按下启动按钮，此时水环式真空泵开始工作，蒸纱机内部气压下降，当内部压强下降到设定值时，设定值为-40—-60kPa，真空泵停止工作，然后进入加热阶段，此时蒸纱机加热方式为蒸汽加热和电加热两种方式同时进行，由于蒸汽加热为粗加热，容易产生过量加热，导致产生较大的温度波动幅度，所以在加热温度达到设定温度的95％时，设定温度为40—60℃，加热速度为3℃/min，蒸汽加热结束，此时单独使用精确度更高的电加热方式来调节蒸纱温度，当蒸纱温度达到设定温度时，即进入保温阶段，保温10min，第一加热周期完成；

所述的第二加热周期阶段：当保温阶段结束后即进入第二加热周期，真空泵开始工作进行抽真空，当真空度达到设定值时真空泵停止工作，设定值为-50—-60kPa，由于抽真空过程中温度会下降，所以抽真空结束后即进入二次加热阶段，此时加热阶段和第一加热阶段有所不同，由于二次加热前，设备内起始温度要高于第一次加热的起始温度，温度变化幅度增大，所以在加热温度达到设定温度的90％时就要停止蒸汽加热，设定温度为80℃，加热速度为2℃/min，单独使用电加热的方式加热，以保证保温阶段温度上下浮动值的稳定性，保温时间10min。

2.根据权利要求1所述的蒸纱工艺，其特征在于，所述的泄压降温阶段：第二加热周期结束后，蒸纱机开始泄压降温，降温速度为3℃/min，当内部压强和温度值达到设定值时，蒸纱结束指示灯亮，按下开门按钮，左右门打开，平台上升，将蒸纱车推出，卸纱阶段完成，整个蒸纱阶段完成。

3.根据权利要求2所述的蒸纱工艺，其特征在于，所述的蒸纱机机箱为200×200×250mm的长方体,外层整体采用2.5mm不锈钢材料，内层为保暖材料，同时内层保暖材料镶嵌加固结构，可以起到固定箱体的作用，蒸纱机顶部采用环形防水隔板，能将蒸纱过程中产生的部分冷凝水导入底部的储水槽中，蒸纱机采用正面气压双开门，气压泵外置，抽真空装置采用水环式密封真空泵。