[发明专利]一种阵列基板及其制备方法、显示装置

说明书

本发明公开了一种阵列基板及其制备方法、显示装置，阵列基板包括基板；像素定义层，设于所述基板上，所述像素定义层中包括开孔和围绕所述开孔的挡墙，其中所述挡墙对应非发光区，所述开孔对应发光区；相邻两个开孔之间的所述挡墙远离所述基板的一侧设有的凹槽。本发明的有益效果在于阵列基板及其制备方法、显示装置通过在像素定义层的开孔之间的挡墙上开设凹槽来有效减少墨水混色带来的显示不良。

技术领域

本发明涉及显示领域，特别涉及一种阵列基板及其制备方法、显示装置。

背景技术

AMOLED(英语：Active-matrix organic light-emitting diode，中译：有源矩阵有机发光二极体或主动矩阵有机发光二极体)是一种显示屏技术。其中OLED(有机发光二极体)是描述薄膜显示技术的具体类型：有机电激发光显示；AM(有源矩阵体或称主动式矩阵体)是指背后的像素寻址技术。目前AMOLED技术主要用于智能手机，并继续朝低功耗、低成本、大尺寸方向发展。

如图1所示，喷墨打印技术在AMOLED显示器件有机功能层的制备中，应用前景较好。喷墨打印技术是将溶有OLED材料的墨水直接滴涂到预先制作好的像素定义层中，待溶剂挥发后形成所需图案。所述像素定义层包括堤坝、以及由堤坝围拢成的多个阵列排布的凹槽，所述凹槽由用来限制住墨水，通过干燥烘烤后，墨水收缩在该凹槽限制的范围内形成薄膜。

随着显示面板的分辨率提高，像素设计也越来越小，这就对应喷墨打印的精度要求越来越高，打印的精度及墨滴量越来越难控制。而目前打印的精度需要位置，液滴大小及液滴的数量的准确优化，才可打出需要的基板，而这些如果调整不佳，则有可能产生桥接(bridge)的现象发生。相邻的像素的墨水从像素定义层的凹槽中溢出(overflow)而搭接在一起，造成显示不良现象发生。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种阵列基板及其制备方法、显示装置用以解决现有技术中由于喷墨打印技术中墨水滴落位置不佳而产生的“桥接”现象。

解决上述问题的技术方案是：本发明提供了一种阵列基板，包括发光区和围绕所述发光区的非发光区，还包括基板；像素定义层，设于所述基板上，所述像素定义层中包括开孔和围绕所述开孔的挡墙，其中所述挡墙对应非发光区，所述开孔对应发光区；相邻两个开孔之间的所述挡墙远离所述基板的一侧设有的凹槽。

进一步的，所述挡墙远离所述基板的一侧为外凸的弧形、外凸的锥形、外凸棱形中的一种，所述凹槽设于所述挡墙远离所述基板的一侧的中间位置。

进一步的，所述凹槽的开口宽度在20～50微米之间，所述凹槽的开口深度为0.5～1微米。

进一步的，任一所述开孔内均设有像素层，所述像素层包括红色像素层、绿色像素层和蓝色像素层。

进一步的，所述像素定义层的材料为疏水疏油材料。

本发明还提供了一种阵列基板的制备方法，所述阵列基板包括发光区和围绕所述发光区的非发光区，包括提供一基板；像素定义层制备步骤：在所述基板上形成像素定义层，在所述像素定义层对应所述发光区开设开孔，所述开孔贯穿所述像素定义层；开槽步骤：相邻所述开孔之间的所述像素定义层形成挡墙，在所述挡墙远离所述基板一侧开设凹槽。

进一步的，所述挡墙远离所述基板一侧形成有外凸圆弧表面。

进一步的，在所述像素定义层制备步骤中，采用狭缝掩膜板制备所述外凸圆弧表面。

进一步的，在所述开槽步骤中，采用半色调掩膜板在所述挡墙上开设所述凹槽。

本发明还提供了一种显示装置，包括所述阵列基板。