[发明专利]大型高精度变截面曲面长桁制造工艺

权利要求书

1.大型高精度变截面曲面长桁制造工艺，用于T型曲面长桁制造，其特征在于，包括以下步骤：

S1）数模展开，得到展开数模；

S2）依据展开数模进行零件毛坯材料的数控铣切加工，得到加工零件；所述零件毛坯材料进行数控铣切加工时采用设置有三个工位的通用铣切夹具（1）装夹；

S3）尺寸检验；

S4）利用点压成形技术钣金成型；

S5）钣金成型的型面检验；

所述通用铣切夹具（1）包括通用底板和集成在同一通用底板上的第一工位（11）、第二工位（12）和第三工位（13）；所述第一工位（11）通过第一压板（112）和第一推杆（111）固定零件毛坯材料；所述第二工位（12）通过第二推杆（121）和真空吸附固定零件毛坯材料；所述第三工位（13）通过第三压板（131）和销钉（132）固定零件毛坯材料。

2.根据权利要求1所述的大型高精度变截面曲面长桁制造工艺，其特征在于：所述第一工位（11）包括第一装夹槽；所述第一压板（112）位于第一装夹槽一侧壁上端以下压压紧零件毛坯材料；所述第一推杆（111）位于第一装夹槽的另一侧壁上，且穿过第一装夹槽的侧壁以压紧零件毛坯材料；所述第二工位（12）包括台阶状的第二装夹槽；所述第二推杆（121）安装在第二装夹槽的一侧壁上并向第二装夹槽内推进以压紧零件毛坯材料；所述第二装夹槽的台阶上等距设置若干外接气泵的真空孔，以通过真空吸附吸紧零件毛坯材料；第三工位（13）包括第三装夹槽，所述第三压板（131）设置在第三装夹槽的一侧壁上端面，以下压夹紧零件毛坯材料的；所述销钉（132）位于第三压板（131）的同一侧，定位零件毛坯材料。

3.根据权利要求2所述的大型高精度变截面曲面长桁制造工艺，其特征在于：所述销钉（132）采用一个圆销钉和若干菱形销钉，使零件毛坯材料可沿长度方向伸缩。

4.根据权利要求1所述的大型高精度变截面曲面长桁制造工艺，其特征在于：所述S3）具体包括：

S31）首件加工零件检验： 通用夹具（3）上装夹激光追踪仪进行追踪检查，测量展开几何尺寸，并在数控铣切加工后在通用夹具（3）上通过激光追踪仪进行追踪检查；

S32）批量生产加工零件检验：以展开数模为依据，并将加工零件放置在长桁零件检验平台（2）上结合常规检测工具进行几何尺寸检验。

5.根据权利要求4所述的大型高精度变截面曲面长桁制造工艺，其特征在于：所述长桁零件检验平台（2）包括检验台（21）和多个定位顶块（22）；所述检验台（21）上设置有多个相互平行且等距分布的定位凹槽（211），以定位凹槽（211）作为刻度；所述定位顶块（22）嵌入定位凹槽（211）内且可沿定位凹槽（211）滑动，以固定加工零件。

6.根据权利要求1所述的大型高精度变截面曲面长桁制造工艺，其特征在于：所述S4）具体包括以下步骤：

S41）将加工零件放置在通用夹具（3）上；

S42）确认成形/校形的区域和面积并测量与通用夹具（3）的偏差值；

S43) 在压力机上放置支承块，支撑块之间的间距由被校正的面积来定；

S44) 放置加工零件于压力机支承块上；

S45) 用压锤在加工零件区域上施加压力，施加在加工零件上的压力值仍由操作者判断；

S46) 使用最小可能的值校正，确保加工零件不过压；

S47) 用压力机校正的每个路径过程中，用检夹检查加工零件的几何形状，用塞尺进行检查；

S48) 反复重复S41）-S47）节操作，直到加工零件符合通用夹具（3）的贴合要求，符合加工零件公差。