[发明专利]一种带颜色的烟筒式磨耗示警轮胎以及加工方法

权利要求书

1.一种带颜色的烟筒式磨耗示警轮胎中示警色胶，其特征在于，其原材料的质量分数如下：天然橡胶：20～45phr；丁基橡胶：40～60phr；三元乙丙橡胶：10～25phr；白陶土：20～35phr；钛白粉：25～45phr；纳米氧化锌：15～25phr；白炭黑15～20phr，硬脂酸：1～3phr；防老剂：0.5～1.5phr；群青：0.5～1.5phr；硅烷偶联剂：0.5～1.5phr；环烷油：0.5～1.5phr；色母胶：4～10phr不溶性硫磺：0.5～1.0phr；促进剂：0.5～1.5phr。

2.根据权利要求1所述的一种带颜色的烟筒式磨耗示警轮胎中示警色胶，其特征在于：天然胶为#5号标准胶，丁基橡胶使用溴化丁基橡胶或者氯化丁基橡胶中的一种，三元乙丙橡胶为DSM578，防老剂为WL或者其他胺类白色防老剂品系，硅烷偶联剂为KH-845-4或者其他白色偶联剂品系，环烷油为白色环烷油品系，促进剂为促进剂DM、CZ或NS中的一种或几种的组合，色母胶为红色、黄色或者蓝色等纯色色母胶中的一种。

3.权利要求1或2所述的一种带颜色的烟筒式磨耗示警轮胎中示警色胶，其特征在于：所述示警色胶的邵氏硬度为56～60，100％定伸强度为1.8～2.5Mpa，拉伸强度为8～15MP，断裂伸长率为450％～600％，胶料比重为1.08～1.14。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种带颜色的烟筒式磨耗示警轮胎中示警色胶的制备方法，其特征在于：其制备方法采用如下步骤：

(1)配方混炼加工方式：采用工厂胎侧白胶密炼生产线或色胶密炼生产线进行混炼，制造示警色胶；严禁使用炭黑生产线，避免色胶污染而产生颜色变化；

(2)四复合挤出方式：采用四复合挤出生产线，与轮胎胎面胶、胎侧胶、基部胶一起，同示警色胶一起挤出复合；四复合挤出机预口型流道中，示警胶通过φ45挤出机供料，预口型板开1.6mm高流道，该磨耗标识胶以导电烟筒胶的方式与胎面半部件基部胶以上约1.6mm处挤出复合，与胎面半部件共同成型。

5.根据权利要求4所述的一种带颜色的烟筒式磨耗示警轮胎中示警色胶的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，密炼加工工序如下：

1)天然橡胶、丁基橡胶和三元乙丙橡胶以及硬脂酸加入密炼机，混炼时间20s；

2)加入白陶土、钛白粉、白炭黑、白色硅烷、防老剂，混炼至温度105℃；

3)加入白色环烷油，混炼至温度135℃，清扫；

4)压栓混炼至温度152℃，提栓排胶。

6.一种带颜色的烟筒式磨耗示警轮胎，其特征在于：其中含有权利要求1-3任一所述的示警色胶，进一步地，所述示警色胶按照权利要求4或5所述的制备方法进行制备。