[发明专利]锦纶织物的节水型水洗方法在审
申请号: | 201910750292.3 | 申请日: | 2019-08-14 |
公开(公告)号: | CN110512380A | 公开(公告)日: | 2019-11-29 |
发明(设计)人: | 王忠;付春林;施鸿雁;王玉新;张建昌 | 申请(专利权)人: | 花法科技有限公司 |
主分类号: | D06B3/10 | 分类号: | D06B3/10;D06B1/02;D06B15/04;D06B23/02;D06B23/04;D06B23/20 |
代理公司: | 35231 泉州协创知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 王伟强<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 362200 福建省泉州市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锦纶织物 功能槽 一次水洗 二次水洗 连续水洗 真空吸液 拉布辊 布辊 对拉 喷淋 去污 等边圆角三角形 液体输入源 纵截面形状 发明织物 倾斜状态 同一功能 液体排放 液体输出 运动趋势 节水型 上表面 轴转动 槽组 固色 滑脱 绳状 时长 转动 水资源 | ||
1.锦纶织物的节水型水洗方法,其特征在于,采用纵截面形状为等边圆角三角形的拉布辊,通过拉布辊的绕其外心所在轴转动而带动锦纶织物在同一绳状连续水洗机的各功能槽组依序进行一次水洗、固色和二次水洗步骤,在转动的同时对拉布辊上布侧的锦纶织物进行真空吸液操作并对拉布辊下布侧的呈倾斜状态的锦纶织物上表面进行喷淋去污操作,且各步骤中的喷淋去污的液体输入源和真空吸液的液体输出处均在同一功能槽组;水洗后将一次水洗功能槽组内的液体排尽并将二次水洗功能槽组内的液体排放至一次水洗功能槽组内。
2.根据权利要求1所述的锦纶织物的节水型水洗方法,其特征在于,真空吸液的液体输出处的液体在返流至功能槽组内之前通过过滤器进行截留异物操作,目数为100~150目/英寸。
3.根据权利要求1所述的锦纶织物的节水型水洗方法,其特征在于,喷淋去污的液体输入源的液体在入泵前先进行澄清过滤操作,喷淋去污的液体输出处的液体在返流至功能槽组内之前通过过滤器进行截留异物操作。
4.根据权利要求1所述的锦纶织物的节水型水洗方法,其特征在于,一次水洗功能槽组的水温为常温,固色功能槽组的液温控制为70℃~80℃,二次水洗功能槽组的水温为常温。
5.根据权利要求1所述的锦纶织物的节水型水洗方法,其特征在于,所述拉布辊的转速控制为15r/min~25r/min。
6.根据权利要求1所述的锦纶织物的节水型水洗方法,其特征在于,所述固色步骤固色剂的用量为3.0%(o.w.f)~5.0%(o.w.f)。
7.根据权利要求1所述的锦纶织物的节水型水洗方法,其特征在于,所述喷淋去污操作采用喷淋系统对锦纶织物上表面进行高压水流喷射,使得锦纶织物上表面的部分可分离物随水流脱离织物上表面。
8.根据权利要求7所述的锦纶织物的节水型水洗方法,其特征在于,所述喷淋系统还包括加料分支,视情况导通加料分支进行往锦纶织物上表面喷射固色剂的添加操作,固色剂再随锦纶织物浸入固色功能槽组而均匀分散于固色功能槽组的液体中。
9.根据权利要求1至8任一项所述的锦纶织物的节水型水洗方法,其特征在于,所述拉布辊内设有中心通道及三个分别连通中心通道和相应侧面的吸液副腔,吸液副腔与中心通道之间分别通过电磁阀组相连通,所述中心通道与真空吸液器相连接,通过切换不同吸液副腔上的电磁阀组状态实现拉布辊的不同侧面的间歇性真空吸液操作,每个侧面的真空吸液操作始于该侧面呈竖平面且连续工作拉布辊转动三分之一圈所需时长。
10.根据权利要求9所述的锦纶织物的节水型水洗方法,其特征在于,真空吸液操作后使得相应位置处的织物带液率为55%~65%。
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