[发明专利]用钴合金废料制备高纯度钴液的方法

权利要求书

1.用钴合金废料制备高纯度钴液的方法，包括但不限于酸解、用钴料调PH值、除杂、萃取-反萃取，

所述除杂：先将酸解母液，加热搅拌；然后根据酸解母液中二价铁的含量加入一定量的氯酸钠，再将轻质碳酸钙调成乳状加入酸解母液中，再经保温反应后经过滤制得萃取前钴液；

所述萃取-反萃取：将所述萃取前钴液经p204萃取-反萃深度分离锰、铁、镍、铬后，再经P507全萃全反，达到分离富集钴的目的，制得高纯钴液；

其特征在于：

所述酸解：将含钴合金废料先用浓硫酸酸解：在搅拌桶内预先加入水，在搅拌状态下按水体积的10-20%缓慢加入浓硫酸，按水与含钴合金废料的质量比1：0.3-0.5的比例加入含钴合金废料，待激烈反应停止后，通蒸汽加热至60-100℃，然后将浓硫酸酸解物保温搅拌4-8小时后，按总体积的8-15%加入浓盐酸，保持80-100℃，搅拌2-12小时后，静置2-10小时，再经过滤制得酸解母液。

2.根据权利要求1所述用钴合金废料制备高纯度钴液的方法，其特征在于：所述用钴料调PH值采取如下步骤：

a．将酸解母液过滤后加热至沸；

b．缓慢投入细钴料，当PH接近0.5-2.5时停止加料；

c．加入碳酸钴或盐酸以确保PH在0.5-2.5；

d．测定母液含钴量，确保钴含量至少50g/L；

e．将母液进行压滤，滤液进入除杂工序。

3.根据权利要求1所述用钴合金废料制备高纯度钴液的方法，其特征在于：所述除杂步骤中的加热搅拌：温度控制在60-80℃。

4.根据权利要求1所述用钴合金废料制备高纯度钴液的方法，其特征在于：所述按酸解母液中二价铁的含量加入一定量的氯酸钠：是按母液中二价铁的含量的0.1-0.5倍加入氯酸钠，保温25-50分钟。

5.根据权利要求4所述用钴合金废料制备高纯度钴液的方法，其特征在于：所述按酸解母液中二价铁的含量加入一定量的氯酸钠：是按母液中二价铁的含量的0.2-0.4倍加入氯酸钠，保温35-40分钟。

6.根据权利要求1所述用钴合金废料制备高纯度钴液的方法，其特征在于：所述将轻质碳酸钙调成乳状加入酸解母液中：将轻质碳酸钙调成乳状，缓慢加入桶内调PH值，当PH接近3.0-3.5时停止加入，待反应时间20-45分钟后，再继续加乳状轻质碳酸钙调PH值至4.5-5.0。

7.根据权利要求6所述用钴合金废料制备高纯度钴液的方法，其特征在于：所述待反应时间30-35分钟。

8.根据权利要求1所述用钴合金废料制备高纯度钴液的方法，其特征在于：所述酸解：在搅拌桶内预先加入水，在搅拌状态下按水体积的10%缓慢加入浓硫酸，按水与含钴合金废料的体积比3：1的比例加入含钴合金废料，等激烈反应停止后通蒸汽加热至沸腾，保温搅拌5小时后按总体积的15%加入浓盐酸，保持60℃，搅拌4小时后，静置4小时。

9.根据权利要求1所述用钴合金废料制备高纯度钴液的方法，其特征在于：所述除杂：采取如下步骤：

a．泵入调PH值后液体到除杂桶内，加热搅拌；温度控制在100℃；

b．按母液中含二价铁量的0.5倍，加入氯酸钠，保温55分钟；

c．将轻质碳酸钙调成乳状，缓慢加入桶内调PH值，当PH接近3.0-3.5时停止加入；

d．待反应55分钟，再继续加乳状轻质碳酸钙调PH值至4.5-5.0；

e．保温反应3小时后进行过滤，洗涤，滤液为萃取前钴液，洗液返回混酸解工段调酸，滤饼进行后续利用。

10.根据权利要求1所述用钴合金废料制备高纯度钴液的方法，其特征在于：所述含钴合金废料为含钴合金粉末，粒度过40－60目筛。