[发明专利]一种网架螺栓球的加工设备及方法

权利要求书

1.一种网架螺栓球的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

a、送料：通过自动送料装置把螺栓球送至固定螺栓球处；

b、固定螺栓球：通过固定装置对螺栓球进行固定；

c、预钻孔：采用小钻头对螺栓球上劈面进行预钻孔加工，直至完成所有劈面预钻孔加工；

d、钻孔：通过自动换钻装置更换大钻头，扩大孔径直径，直至完成所有孔径的扩大；

c、倒角：通过自动换钻装置更换倒角转头，对孔径边缘进行倒角处理，直至完成所有孔径边缘的倒角；

d、攻丝：通过自动换钻装置更换攻丝钻头，对螺栓球上的钻孔进行攻丝处理，直至完成所有攻丝加工；

其中，所述一种网架螺栓球的加工设备包括机体（1）、自动送料装置、固定装置（3）、自动换钻装置、钻床（5）、移动装置（6），所述自动换钻装置包括基座（41）、位于基座上液压缸（42）、同时设于基座和液压缸上的移动架（43）、固定设于移动架上的第一电机（44）、固定设于电机旋转轴上的异型齿轮（45）、转动设于移动架上的第一转轴（46）和第二转轴（47）、固定在第一转轴上的转盘（48）、环形阵列转盘上的通孔（49）、位于通孔处的多个夹持组件、固定在移动架上的第一气缸（420）、固定设于第二转轴上的齿轮（430）和单向齿轮组（440），所述转盘端面为齿条状，齿轮（430）与转盘上的齿齿合，所述异型齿轮只有四分之一有齿，转动时与转盘上的齿齿合；所述钻头通过夹持组件夹持并贯穿转盘上的通孔；液压缸启动，移动架向螺栓球方向移动，第一电机驱动异型齿轮转动一圈，转盘转动，完成对钻头更换工作；

所述自动送料装置包括移动部（21）、固定设于移动部上的第二气缸（22）和放料腔（23）、放料腔上设有进料口（24）和出料口（25）、设于放料腔上的输送件（26）、驱动输送件运行的第二电机（27），所述放料腔内设有弧形槽，螺栓球排列在弧形槽内；输送件上设有等距排列的送料弧形槽；螺栓球通过进料口进入放料腔内，第二气缸和输送件推动螺栓球向出料口处移动，移动部向移动装置方向移动，完成自动送料工作；

所述步骤b中的螺栓球，先通过固定杆与螺栓球固定，再通过固定装置对固定杆夹持固定；

所述移动装置（6）包括设于机体上的固定座（61）、设于固定座上的第一移动板（62）、位于第一移动板上方的第二移动板（63）、固定设于固定座上的第三电机（64）、固定设于第三电机上的第一螺杆（65）、固定设于第一移动板上的第四电机（66）、固定设于第四电机上的第二螺杆（67）、固定设于第二移动板上的旋转组件（68），所述第一移动板和第二移动板上设有螺纹孔，第一螺杆和第二螺杆位于第一移动板和第二移动板上的螺纹孔内；所述固定装置（3）固定在旋转组件上方；第三电机驱动第一螺杆转动，第一移动板沿第一螺杆方向左右移动，第四电机驱动第二螺杆转动，第二移动板沿第二螺杆方向前后移动，再通过旋转组件转动，完成对固定装置的移动工作；

所述夹持组件包括位于转盘孔处左右各一个固定板(4101)、移动设于固定板上的弧形夹板(4102)、同时固定在固定板和弧形夹板上的多个弹簧(4103)、设于弧形夹板内表面上的多个滚珠(4104)，所述钻头位于左右固定板的之间，通过弹簧使弧形夹板对钻头固定；

所述固定装置(3)包括固定设于移动装置上的支架(31)、固定支架上的卡盘(32)、移动设于卡盘上的多个卡爪(33)、驱动卡爪夹紧和放松的第五电机(34)；所述卡爪上设有防滑槽；第五电机正反转动，使卡爪完成对螺栓球的固定和放松，再通过移动装置，使固定好的螺栓球转换方向。