[发明专利]一种网架螺栓球的加工设备及方法

说明书

本发明公开了一种网架螺栓球的加工设备及方法，包括以下步骤：送料、固定螺栓球、预钻孔、钻孔、倒角、攻丝；所述一种网架螺栓球的加工设备包括机体、自动送料装置、固定装置、自动换钻装置、钻床、移动装置。通过自动送料装置，把螺栓球送至固定装置处，通过固定装置对螺栓球进行固定，通过移动装置转换螺栓球的方向，通过自动换钻装置更换需要的钻头，再通过钻床驱动钻头转动，完成对螺栓球的加工。本发明结构简单，节省人工，大大提高生产效率和加工精度，满足大批量生产。

技术领域

本发明涉及建筑网架领域，尤其是涉及一种网架螺栓球的加工设备及方法。

背景技术

现代网架结构应用的越来越普遍，已成功运用到各类大型展馆、航站楼等，为满足各种造型需要，网架节点的连接杆件也越来越多，其加工精度要求也越来越高，特别是螺栓球的加工。

传统的螺栓球加工方法，是对普通车床进行改装，刀架拆除，加装手动分度工装，将钻、攻丝等刀具固定在主轴上，通过主轴旋转带动刀具，而达到螺栓球钻孔和攻丝的目的，过程中需要手动更换主轴上的刀具。此方法对于普通厂房等小型建筑加工较为适用，但对于复杂造型，杆件较多的大型螺栓球网架结构，其加工精度较难保证，特别是存在多种不规则角度时，需多次对螺栓球进行调整定位，其手工分度偏差较大，将直接影响螺栓球网架的安装质量，工序繁多，同时生产效率低。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种网架螺栓球的加工设备及方法，其结构简单、降低劳动力、生产效率和加工精度高，满足大批量生产。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种网架螺栓球的加工设备及方法，包括以下步骤：

a、送料：通过自动送料装置把螺栓球送至固定螺栓球处；

b、固定螺栓球：通过固定装置对螺栓球进行固定；

c、预钻孔：采用小钻头对螺栓球上劈面进行预钻孔加工，直至完成所有劈面预钻孔加工；

d、钻孔：通过自动换钻装置更换大钻头，扩大孔径直径，直至完成所有孔径的扩大；

e、倒角：通过自动换钻装置更换倒角转头，对孔径边缘进行倒角处理，直至完成所有孔径边缘的倒角；

f、攻丝：通过自动换钻装置更换攻丝钻头，对螺栓球上的钻孔进行攻丝处理，直至完成所有攻丝加工；

其中，所述一种网架螺栓球的加工设备包括机体、自动送料装置、固定装置、自动换钻装置、钻床、移动装置，所述自动换钻装置包括基座、位于基座上液压缸、同时设于基座和液压缸上的移动架、固定设于移动架上的第一电机、固定设于电机旋转轴上的异型齿轮、转动设于移动架上的第一转轴和第二转轴、固定在第一转轴上的转盘、环形阵列转盘上的通孔、位于通孔处的多个夹持组件、固定在移动架上的第一气缸、固定设于第二转轴上的齿轮和单向齿轮组，所述转盘端面为齿条状，齿轮与转盘上的齿齿合，所述异型齿轮只有四分之一有齿，转动时与转盘上的齿齿合；所述钻头通过夹持组件夹持并贯穿转盘上的通孔；液压缸启动，移动架向螺栓球方向移动，第一电机驱动异型齿轮转动一圈，转盘转动，完成对钻头更换工作；本发明通过驱动液压缸，使移动架和位于移动架上的转盘靠近螺栓球，转盘上的夹持组件，对钻头夹持，同时钻头能够在夹持组件上转动，不用放松对钻头的夹持，方便更换钻头和下次使用，通过第一电机驱动异型齿轮转动，异型齿轮每转动一圈，转盘转动一下，完成相邻的两个钻头的更换，钻头按加工顺序排列，形成一个循环，完成对螺栓球的加工，第二转轴上设有齿轮和单向齿轮组，齿轮与转盘上的齿齿合，使转盘朝一个方向转动，避免误操作，同时避免转盘由于惯性行走过多而导致加工出现问题，其结构简单、降低劳动力、生产效率和加工精度高，满足大批量生产。