[发明专利]一种T型梁的制作方法在审
| 申请号： | 201910753137.7 | 申请日： | 2019-08-15 |
| 公开（公告）号： | CN110576270A | 公开（公告）日： | 2019-12-17 |
| 发明（设计）人： | 李解为;杨世杰 | 申请（专利权）人： | 广州文冲船厂有限责任公司 |
| 主分类号： | B23K28/02 | 分类号： | B23K28/02 |
| 代理公司： | 44205 广州嘉权专利商标事务所有限公司 | 代理人： | 任毅 |
| 地址： | 510727 *** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 倾斜量 腹板 焊接 检测 装配过程 火工 矫正 样板 倾斜方向相反 缩短生产周期 船舶建造 工程领域 施工难度 垂直度 后面板 角变形 减小 制作 抵消 装配 修正 释放 | ||
1.一种T型梁的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：确定所制作的T型梁的腹板高度，并定义所述腹板高度为h，根据公式△＝h％计算所述腹板装配过程中需要矫正的倾斜量；
S2：制作检测样板，所述检测样板与腹板的靠接侧的倾斜角度为A，A＝arctan(h/△)；
S3：组装T型梁，将面板放于平台上，按生产图纸的指示在所述面板上划结构线，再将所述腹板吊装至面板上，使所述腹板的底边与结构线重合对应；
S4：利用检测样板检测腹板的倾斜量，同时矫正腹板的倾斜度，使腹板与检测样板的靠接侧相互贴合后进行点焊；
S5：对所述腹板与面板的接合处进行焊接固定，先在所述腹板的倾斜方向相反一侧进行焊接，后在另一侧焊接修正，完成所述T型梁的制作。
2.根据权利要求1所述的T型梁的制作方法，其特征在于：所述检测样板的靠接侧底部开有弧形槽，所述弧形槽的半径范围为15～30mm。
3.根据权利要求1所述的T型梁的制作方法，其特征在于：所述检测样板的底边长度为100～150mm。
4.根据权利要求1所述的T型梁的制作方法，其特征在于：进行所述步骤S3前，先检测所述腹板、面板的直线度与平整度，保证所述直线度均不大于2mm，所述平整度均不大于1mm。
5.根据权利要求1所述的T型梁的制作方法，其特征在于：所述步骤S4中，沿所述腹板的长度方向，每隔500mm～1000mm利用所述检测样板检测一次腹板的倾斜量。
6.根据权利要求5所述的T型梁的制作方法，其特征在于：检测过程中，调整所述腹板与检测样板的靠接侧之间的贴合度不大于1mm。
7.根据权利要求1所述的T型梁的制作方法，其特征在于：所述步骤S4中，所述点焊采用双面点焊。
8.根据权利要求1所述的T型梁的制作方法，其特征在于：所述步骤S5中，两侧焊接面的焊角范围均为5～8mm。
9.根据权利要求1所述的T型梁的制作方法，其特征在于：所述步骤S5中，所述腹板利用二氧化碳气体保护焊与面板相固定。
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