[发明专利]全自动罐前端尺寸综合检测仪

说明书

本发明的全自动罐前端尺寸综合检测仪，包括用于放置罐体的工作台以及数据处理装置，还包括用于运输罐体的输送装置、用于夹持更换罐体的夹罐装置、用于固定罐体的固定装置、测量罐体高度和罐体壁厚的第一测量装置以及测量底拱深度的第二测量装置，第一测量装置垂直于工作台设于罐体上方，第二测量装置设于罐体的底部，第一测量装置和第二测量装置检测信息通过数据处理装置处理后显示。该装置能够对两片罐的罐体高度、罐体壁厚、底拱深度等数据进行自动测量，同时配置有输送装置，夹罐装置，满足生产检测中对两片罐多个测量数据的检测，且无需再有操作人员在附近进行罐体的更换填装，实现全自动对罐体尺寸进行检测，提高工作效率也减少成本的投入。

技术领域

本发明属于涉及两片罐的检测装置领域，具体涉及全自动罐前端尺寸综合检测仪。

背景技术

两片罐指的是由罐盖和带底的整体无缝的罐身两个部分组成的金属容器。这类金属容器的罐身是采用拉深的方法，形成设定形状的。这种杯状容器的成型方法属冲压加工，所以两片罐也常称为冲压罐。两片罐罐身的侧壁和底部为一整体结构，无任何接缝，使它具有内装食品卫生质量高、内装物安全、重量轻、省材料以及成型工艺简单等优点。

由于两片罐多数应用于食品饮食行业，在生产和检测的过程把控也是较为严格，对于罐体的多项尺寸(如罐体高度、罐体壁厚和底拱深度等)都需要控制在一个较为精准的范围内，使罐体能确保规格的大小、质量要求的同时，能最大限度地节省材料成本

目前，对于罐体尺寸的检测装置较为单一，仅能针对某项尺寸进行测量，且测量过程常需要人工介入，进行一个完整的罐体检测需要的操作步骤较为繁琐，影响了检测的工作效率且人工的成本高。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供全自动罐前端尺寸综合检测仪，该装置能够对两片罐的罐体高度、罐体壁厚、底拱深度等数据进行自动测量，同时配置有输送装置，夹罐装置，满足生产检测中对两片罐多个测量数据的检测，且无需再有操作人员在附近进行罐体的更换填装，实现全自动对罐体进行检测，提高工作效率也减少成本的投入。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

全自动罐前端尺寸综合检测仪，包括

工作台，设有用于放置罐体的检测工位；

输送装置，用于将罐体逐一输送到指定工位；

夹罐装置，用于将罐体从所述指定工位夹持到所述检测工位；

固定装置，用于将罐体固定于所述检测工位；

第一测量装置，用于罐体高度和罐体壁厚，包括固定座、用于调节所述固定座横向移动的横向移动结构、用于调节所述固定座垂直升降的升降装置、用于测量罐体的罐体高度的第一测量探头、用于测量罐体壁厚的第二测量探头，设于罐体内壁且与所述第二测量探头相对的固定探针以及数据处理装置；

所述固定座包括第一安装部和第二安装部，所述第一安装部贴合罐体内壁设计为拱形，所述第一安装部和第二安装部之间设有用于所述固定座伸入罐体内部的条形槽，所述第一测量装置竖直安装于所述第一安装部，所述第一测量探头能够通过所述升降装置驱动向罐体移动直至与罐底最高位接触，所述数据处理装置能根据所述第一测量探头移动的位移计算出罐体的高度；第二测量装置水平安装于所述第二安装部，固定探针水平安装于所述第一安装部的对称轴线，所述固定探针直接接触罐体内壁，所述第二测量探头能够向罐体伸出直至与罐体外壁接触，所述数据处理装置能根据所述第二测量探头移动的位移计算出罐体的壁厚；

所述横向移动结构包括平行于所述工作台的横向直线导轨、设于所述横向直线导轨上方的第一滚珠丝杆、固定于所述横向直线导轨且能沿着所述第一滚珠丝杆移动的垫板以及带动所述第一滚珠丝杆转动的横向电机，所述固定座安装于所述垫板；