[发明专利]T梁钢绞线穿索方法

权利要求书

1.一种T梁钢绞线穿索方法，其特征在于，它包括如下步骤：S1，根据T梁设计要求，准备钢绞线和穿束机，同时，将钢绞线和穿束机吊运到所要施工的T梁侧；所述穿束机（3）的底端安装有多个滑轮（34）；S2，制备一个供穿束机（3）上下移动并定位，同时能够带动穿束机在T梁砼台座侧的Y轴方向平移的升降平台穿索装置，所述穿索装置包括呈框状的安装支架（1），在安装支架（1）中部设有一个操作平台（2），在操作平台（2）下方设有至少一个能够将其顶升并定位的顶升装置（6），在操作平台（2）上安装有一个一端用于与穿束机（3）相接，并能够带动穿束机沿钢绞线输出方向平移并定位的平移机构（4）；S3，将安装支架（1）起吊到所要穿索的T梁侧端后用地锚固定，然后，将穿束机和钢绞线搬运到操作平台上后将穿束机与平移机构（4）相连，固定安装支架时，应将穿束机（3）的钢绞线（33）输出端与砼台座（7）上的波纹管（9）相对设置；S4，在制作升降平台穿索装置的同时，在砼台座（7）上绑扎钢筋（8）后在钢筋上安装固定波纹管（9），然后固定定型钢模（10）；S5，在定型钢膜（10）固定完成后，启动顶升装置（6），使得穿束机的钢绞线（33）输出端与所要穿索的顶排波纹管高度相对应，然后通过平移机构（4）调整穿束机在操作平台（2）上的位置后与该排左端或右端的波纹管（9）对应，最后启动穿束机（3），使钢绞线（33）插入该波纹管（9）内后完成穿索作业；在第一个波纹管（9）穿索作业完成后，继续通过平移机构（4）调整穿束机的位置，与下一个波纹管（9）对应后进行穿索作业，穿索时，采取从左至右或从右至左逐一穿索的方式作业；S6，启动顶升装置（6），使操作平台下移后与下一排波纹管（9）对应，再按照S5的方式进行该排波纹管（9）的穿索作业，直至完成所有波纹管的穿索。

2.根据权利要求1所述的T梁钢绞线穿索方法，其特征在于，所述平移机构（4）包括一安装座（41）和一根螺杆（43），所述安装座（41）顶部具有一螺纹孔（42），且安装在操作平台（2）上，并靠近操作平台（2）外沿；所述螺杆（43）的轴向中心线与穿束机（3）钢绞线输出方向相垂直，螺杆（43）里端穿过螺纹孔（42）后与穿束机（3）相接，通过旋转螺杆（43）可带动穿束机（2）沿其长度方向滑动并定位。

3.根据权利要求2所述的T梁钢绞线穿索方法，其特征在于，在穿束机（3）钢绞线输出侧设有一能够自转的转筒（31），所述螺杆（43）里端与转筒（31）固定连接。

4.根据权利要求2所述的T梁钢绞线穿索方法，其特征在于，所述平移机构还包括固定在操作平台上的两组相背设置的角钢（44），每一组包括两根角钢（44），且两角钢间隔设置，形成一个供穿束机滚轮平移的轨道（45），所述轨道的中轴线与螺杆相平行。

5.根据权利要求1或4所述的T梁钢绞线穿索方法，其特征在于，所述安装支架（1）由多根立柱（11）和固定安装在立柱（11）之间的横杆（12）组成，在其中两个相邻的立柱（11）顶端均设有一个吊环（13）；起吊安装支架时，通过钢丝绳穿过吊环，并将钢丝绳挂设在起吊机的吊钩上后进行起吊。

6.根据权利要求5所述的T梁钢绞线穿索方法，其特征在于，在所有立柱（11）的长度方向上间隔设有多个立柱穿孔（14），其中，位于同一排的所有立柱穿孔（14）一一对应设置；在每一侧的立柱穿孔（14）内、操作平台（2）的下方均设有一根贯穿同一侧所有立柱穿孔（14）的承力钢管（5），所述承力钢管与操作平台下端面紧贴；当启动顶升装置将操作平台升降到相应位置后，通过在操作平台下插入多根承力钢管（5）形成对操作平台的进一步支撑。

7.根据权利要求1或4所述的T梁钢绞线穿索方法，其特征在于，所述顶升装置（6）为液压千斤顶，在液压千斤顶的下端设有一垫块（61），在液压千斤顶（6）的侧端设有至少一个千斤顶吊环（62）。