[发明专利]T梁钢绞线穿索方法

说明书

本发明公开了一种T梁钢绞线穿索方法，包括如下步骤：准备钢绞线和穿束机；制备一个供穿束机上下移动并定位，同时能够带动穿束机在T梁砼台座侧的Y轴方向平移的升降平台穿索装置，所述穿索装置包括安装支架、操作平台、顶升装置和平移机构；将穿束机搬运到操作平台上并与平移机构相接；在砼台座上绑扎钢筋后在钢筋上安装固定波纹管，然后固定定型钢模；启动顶升装置和平移机构将钢绞线与波纹管精确对位，然后启动穿束机，使钢绞线插入该波纹管内后完成穿索作业。本发明得到的T梁钢绞线穿索方法穿索难度小，波纹管穿索质量和效率高，且便于钢绞线与波纹管对位。

技术领域

本发明涉及桥梁施工领域，具体涉及一种T梁钢绞线穿索方法。

背景技术

传统的钢绞线穿索作业时，通常是在人工穿索，或采用人工多次性重复搭设脚手架，安装穿索机进行穿索作业，其工序繁琐，作业难度较大，作业的安全性极差；且人工移动穿索机多次性安装后进行作业，不利于形成一致的作业条件，其增加了穿索工序工作量，穿索形成的安装验收质量效果差；该种穿索方式，由于工序不规范且穿索作业形成耗工量大，不但辅助人工及材料成本较高，而且移机繁琐，一般很难达到技术质量效果的验收要求，且由于波纹管位置的局限性，不利于钢绞线的穿索及形成，其大大的增加了穿索作业成本。

基于此，如何改进钢绞线穿索方法，使钢绞线能够与不同高度位置的波纹管相对应，减小波纹管穿索难度、提升波纹管穿索效率和穿索的作业质量，并有效节约人工及辅材成本是急需解决的问题。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种穿索难度小，波纹管穿索质量和效率高，且便于钢绞线与波纹管对位的T梁钢绞线穿索方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种T梁钢绞线穿索方法，其特征在于，它包括如下步骤：S1，根据T梁设计要求，准备钢绞线和穿束机，同时，将钢绞线和穿束机吊运到所要施工的T梁侧；所述穿束机的底端安装有多个滑轮；S2，制备一个供穿束机上下移动并定位，同时能够带动穿束机在T梁砼台座侧的Y轴方向平移的升降平台穿索装置，所述穿索装置包括呈框状的安装支架，在安装支架中部设有一个操作平台，在操作平台下方设有至少一个能够将其顶升并定位的顶升装置，在操作平台上方安装有一个一端用于与穿束机相接，并能够带动穿束机沿钢绞线输出方向平移并定位的平移机构；S3，将安装支架起吊到所要穿索的T梁侧端后用地锚固定，然后，将穿束机和钢绞线搬运到操作平台上后将穿束机与平移机构相连，固定安装支架时，应将穿束机的钢绞线输出端与砼台座上的波纹管相对设置；S4，在制作升降平台穿索装置的同时，在砼台座上绑扎钢筋后在钢筋上安装固定波纹管，然后固定定型钢模；S5，在定型钢膜固定完成后，启动顶升装置，使得穿束机的钢绞线输出端与所要穿索的顶排波纹管高度相对应，然后通过平移机构调整穿束机在操作平台上的位置后与该排左端或右端的波纹管对应，最后启动穿束机，使钢绞线插入该波纹管内后完成穿索作业；在第一个波纹管穿索作业完成后，继续通过平移机构调整穿束机的位置，与下一个波纹管对应后进行穿索作业，穿索时，采取从左至右或从右至左逐一穿索的方式作业；S6，启动顶升装置，使操作平台下移后与下一排波纹管对应，再按照S5的方式进行该排波纹管的穿索作业，直至完成所有波纹管的穿索。这样，通过制备一个能够带动穿束机升降并在波纹管的横排和穿索方向移动并定位的升降平台穿索装置后，升降平台穿索装置所设置的顶升装置能够控制操作平台上下移动，从而使得置于其上的穿束机能够在安装支架高度方式上下移动，根据钢绞线的穿束位置调整操作平台的高度，从而使得操作平台上的穿束机靠近穿束位置，便于钢绞线穿束。而在操作平台上所设置的平移机构能够带动穿束机在波纹管横排方向和钢绞线穿索方向平移并定位，进而在穿完其中一排钢绞线后移动到下一排钢绞线穿束位置，使得钢绞线穿束更为方便、快捷。在操作平台能够升降并定位，同时，操作平台上的穿束机能够在其长度和宽度方向平移的双重效果下，使得每个穿束位置都能够精确定位，进而提高穿索质量。另外，升降平台穿索装置的安装和操作都较为方便，可大范围推广。