[发明专利]一种饲料发酵装置和饲料生产方法

权利要求书

1.一种饲料发酵装置，包括箱体结构的发酵窖体(1)，其特征在于，发酵窖体(1)上设置有与外部连通的进风口(2)和出风口(3)，发酵窖体(1)内设置有框架结构的填料架(4)及框状结构的填料框(5)，填料框(5)的框壁上设置有通气孔(6)。

2.如权利要求1所述的饲料发酵装置，其特征在于，发酵窖体(1)为矩形箱体结构。

3.如权利要求1所述的饲料发酵装置，其特征在于，进风口(2)处设置有从发酵窖体(1)内伸出到发酵窖体(1)外的进风管。

4.如权利要求3所述的饲料发酵装置，其特征在于，出风口(3)处设置有从发酵窖体(1)内伸出到发酵窖体(1)外的出风管。

5.如权利要求4所述的饲料发酵装置，其特征在于，所述进风管和所述出风管为纵向圆管。

6.如权利要求1所述的饲料发酵装置，其特征在于，填料框(5)为矩形槽状结构的框体。

7.如权利要求6所述的饲料发酵装置，其特征在于，通气孔(6)的数量为至少两个，且均匀分布；通气孔(6)为圆孔。

8.如权利要求1-7中任一项所述的饲料发酵装置的生产方法，其特征在于，包括以下步骤，

第一步，收割玉米秸，且控制所述玉米秸的含水量为设定值；

第二步，对所述玉米秸进行切碎和揉搓处理；

第三步，向所述玉米秸上喷前期发酵液和营养液；

第四步，将所述玉米秸装填入发酵窖体(1)内的填料框(5)内，并将填有所述玉米秸的填料框(5)放置到填料架(4)上；

第五步，将所述玉米秸发酵设定时间后，向所述玉米秸喷上后期发酵液和营养液；

第六步，发酵窖体(1)的密封窖口开始发酵。

9.如权利要求8所述的饲料发酵装置的生产方法，其特征在于，

第一步中，收割所述玉米秸的时期为玉米籽粒的乳熟期至腊熟期，所述玉米秸上有三片以上绿叶，所述玉米秸的含水量的设定值为60-75％；

第二步中，对所述玉米秸通过切碎机将原料切成长度为2-3cm的秸杆段，然后将所述秸杆段通过揉搓机进行切碎和揉搓处理成丝状结构，以制得饲料；

第三步中，向所述玉米秸上喷前期发酵液和营养液时，所述前期发酵液含有绿色木霉、黑曲霉、枯草芽孢杆菌和放线菌，将所述前期发酵液和营养液喷洒到所述饲料上，并对所述饲料进行翻动搅拌，使得所述前期发酵液和所述营养液与所述饲料混合，其中每吨所述饲料所使用的发酵液为1-2kg,所使用的营养液为2-3kg；

第四步中，将所述玉米秸装填入发酵窖体(1)内的填料框(5)内，并将填有所述玉米秸的填料框(5)放置到填料架(4)上后，对发酵窖体(1)进行封窖时，留出进风口(2)和出风口(3)的位置，每间隔1-2两天通过鼓风机进行通风半小时，以进行第一级好氧发酵；

第五步中，所述玉米秸的发酵的设定时间为8-12天，进行第一级发酵后，准备进行二级发酵，向所述玉米秸喷上所述后期发酵液和所述营养液后，对进风口(2)和出风口(3)处进行封闭，不再通风，以进行厌氧发酵。

第六步中，发酵窖体(1)的密封窖口开始发酵，使得所述二级发酵的时间为7-10天。

10.如权利要求9所述的饲料发酵装置的生产方法，其特征在于，

第三步中，所述初期发酵液由质量百分比为4-8％的绿色木霉、1-2％的黑曲霉、5-7％的枯草芽孢杆菌、1-2％的放线杆菌和78-89％的水混合组成；

所述营养液由质量百分比为6-9％的可溶性淀粉、9-11％的蔗糖、7-9％的氯化铵、5-7％的氯化钠、6-9％的硝酸钾、1-2％的氯化镁和53-66％的水组成，其制备方法为先将氯化铵、硝酸钾、氯化钠和氯化镁溶解于水中，然后加入可溶性淀粉和蔗糖，升温至60-75℃后保温10min，冷却后加入酵母粉混合；

所述后期发酵液由质量百分比3-6％的植物乳酸菌，5-7％的鹅肠道优势丁酸梭菌及87-92％的水混合组成。