[发明专利]一种饲料发酵装置和饲料生产方法在审
申请号: | 201910755489.6 | 申请日: | 2019-08-15 |
公开(公告)号: | CN110326805A | 公开(公告)日: | 2019-10-15 |
发明(设计)人: | 沈巍;李彦;韩开顺;王熊;郭爱华;王孝伟;李贵阳 | 申请(专利权)人: | 青岛英赛特生物科技有限公司;青岛市动物疫病预防控制中心;德州农慧农牧业专业合作联合社;潍坊中创生物科技有限公司 |
主分类号: | A23N17/00 | 分类号: | A23N17/00;A23K10/37;A23K10/12;A23K20/163;A23K20/20;A23K20/22;A23K20/24;A23K50/75;C12M1/04;C12M1/00 |
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地址: | 266000 山东省青岛市城阳区城阳*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 发酵窖 饲料发酵装置 好氧发酵 填料框 发酵 糖类 饲料生产 第一级 填料架 枯草芽孢杆菌 饲料利用率 植物乳酸菌 丁酸梭菌 二级发酵 放线杆菌 框架结构 框状结构 绿色木霉 通风控制 外部连通 箱体结构 畜禽养殖 厌氧发酵 出风口 黑曲霉 进风口 通气孔 肠道 侧壁 育肥 体内 吸收 | ||
本发明公开的饲料发酵装置和饲料生产方法属于畜禽养殖技术领域,所述饲料发酵装置包括箱体结构的发酵窖体,发酵窖体上设置有与外部连通的进风口和出风口,发酵窖体内设置有框架结构的填料架及框状结构的填料框,填料框的侧壁上设置有通气孔;其通过发酵窖体及其内部的填料框及填料架结构进行初级好氧发酵,此第一级好氧发酵通过低温绿色木霉、黑曲霉、枯草芽孢杆菌及放线杆菌的组合为糖类,初级好氧发酵时每隔一到两天进行通风控制,是第一级充分发酵;其采用二级发酵技术及流程,次级厌氧发酵采用植物乳酸菌、鹅肠道优势丁酸梭菌发酵,将糖类发酵的产物更容易被鹅吸收,提高饲料利用率,有利于鹅的快速育肥。
技术领域
本发明属于畜禽养殖技术领域,具体涉及一种饲料发酵装置和饲料生产方法,尤其是一种适用于鹅用饲料低温发酵的发酵装置和生产方法,其可在环境温度4-15℃条件条件下,将玉米秸秆发酵为鹅用饲料。
背景技术
目前,我国农作物秸杆资源非常丰富,其中玉米秸秆资源量最大,随着产量的逐年增加,大量未被合理利用的秸秆既破坏生态环境,又造成资源的浪费,所以提倡加快推进农作物秸杆综合利用和禁烧工作,在秸秆综合利用中,饲料化是农作物秸杆利用的一种有效途径,饲料喂养动物,转化为肉和奶等,既提高经济效益,又实现资源循环,其中鹅用发酵饲料不但实现玉米秸秆再利用,还为鹅提供优质的饲料。
饲料,是指青绿饲料经发酵后制成的饲料。饲料营养价值高,易消化。在的过程中产生大量乳酸,适口性好,是饲喂鹅等家畜的上等饲料。而玉米秸秆中纤维素、半纤维素、木质素等成分较多,通过普通的饲料制作方法,难以促进其营养物质的转化和吸收,营养成分单一,而且饲料缺乏针对性,普通的营养成分难以被鹅消化吸收,导致饲料利用率低,降低了其营养价值,增加了养殖成本。饲料的发酵一般分为两步,第一步是由绿色木霉菌、黑曲霉、枯草芽孢杆菌进行好氧发酵分解纤维素、半纤维素、木质素等为糖类物质,第二步由乳酸菌或其他益生菌进行厌氧发酵产生乳酸等营养物质。传统的饲料,填料后直接封口,好氧发酵快速耗尽氧气导致第一级发酵不充分,直接影响后续发酵过程,导致玉米秸秆营养转化率偏低。
为此,需要一种饲料发酵装置和饲料生产方法,解决现有技术中所存在的只能初步发酵,营养物质转化率低,而且饲料缺乏针对性,普通的营养成分难以被鹅消化吸收,而且在低温北方,环境温度偏低,导致发酵周期偏长,甚至导致发酵失败等问题。
发明内容
本发明提供一种饲料发酵装置和饲料生产方法,以解决现有技术所存在的只能初步发酵,营养物质转化率低,而且饲料缺乏针对性,普通的营养成分难以被鹅消化吸收,而且在低温北方,环境温度偏低,导致发酵周期偏长,甚至导致发酵失败等问题,从而提供一种可在低温下发酵的饲料发酵装置和生产方法,提高鹅用饲料的营养转化和利用率,有效提高营养价值。
为实现上述目的,本发明采用如下所述的技术方案:
一种饲料发酵装置,包括箱体结构的发酵窖体,发酵窖体上设置有与外部连通的进风口和出风口,发酵窖体内设置有框架结构的填料架及框状结构的填料框,填料框的侧壁上设置有通气孔。
本发明的饲料发酵装置的生产方法,包括以下步骤,
第一步,收割玉米秸,且控制玉米秸的含水量为设定值;
第二步,对所述玉米秸进行切碎和揉搓处理;
第三步,向所述玉米秸上喷前期发酵液和营养液;
第四步,将所述玉米秸装填入发酵窖体内的填料框内,并将填有所述玉米秸的填料框放置到填料架上;
第五步,将所述玉米秸发酵设定时间后,向所述玉米秸喷上后期发酵液和营养液;
第六步,发酵窖体的密封窖口开始。
本发明的饲料发酵装置,还可以进一步地,发酵窖体为矩形箱体结构。
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