[发明专利]梳子导向滚铆方法

权利要求书

1.一种梳子导向滚铆方法，其特征在于，其包括如下步骤：

梳子导向滚铆设备包括机架、滚铆支架、下压装置、铆压滚轮、滚轮架、治具、梳子驱动装置、治具驱动装置和导向梳子，所述滚铆支架垂直设置在机架上，所述滚轮架活动设置在滚铆支架的导柱上，所述下压装置设置在滚铆支架上，并能驱动滚铆支架相对机架作下压动作；所述铆压滚轮设置在滚铆支架上形成滚铆装置，所述治具通过导轨组件设置在机架上，所述治具驱动装置设置在机架上，并能驱动治具相对所述滚铆支架作往复运动；所述治具的两侧位置上对称设有导杆组件，所述导向梳子横向设置在导杆组件，所述梳子驱动装置设置在机架或治具上，并能推动所述导向梳子向前行进；

（1）在百叶片铆合于基板上后，一起放置在治具上；

（2）调整所述百叶片与导向梳子的梳槽相对正并插入，然后推动导向梳子向前行进对所述百叶片进行梳理导正；

（3）当导向梳子行进至位于百叶片的前部位置时停止移动；

（4）将上盖板放置在百叶片上，并使所述上盖板上位于所述导向梳子前方位置的铆孔与位于百叶片上的铆压凸点相对正；

（5）推动治具前行进入滚铆装置，在通过滚铆装置上的铆压滚轮时，铆压滚轮外周面上的铆压凸条对铆压凸点的上端进行铆压，使该铆压凸点的上端受压变形扩展形成紧紧铆压在所述铆孔上的铆头；

在治具向前行进时，对导向梳子进行限位，使得导向梳子相对于所述百叶片后移作梳理导正动作；

（6）直至治具移至预定位置时，滚铆工序完毕，获得铆合产品，治具返回至初始位置的同时，也带动导向梳子返回至初始位置；

（7）重复步骤（1）-（6），实现新一轮的滚铆工序；

所述治具驱动装置包括支板、治具驱动气缸、治具推板和治具导杆，所述支板垂直设置在治具上，两条治具导杆通过导套对称设置在支板上，且两条治具导杆的一端连接在治具推板上，所述治具驱动气缸对应两条治具导杆之间的位置设置在支板上，该治具驱动气缸的活塞杆与所述治具推板相连接；

所述梳子驱动装置包括两个梳子驱动气缸、两条梳子导杆和梳子推板，两条梳子导杆通过导套对称设置在支板上，且两条梳子导杆的一端连接在梳子推板上，两个梳子驱动气缸对应两条梳子导杆的两侧位置设置在支板上，两个梳子驱动气缸的活塞杆与所述梳子推板相连接；

所述下压装置包括调节斜块、固定斜块、固定板、活动板、分合驱动组件和安装座，所述滚铆支架包括两组相对设置的支撑柱，所述固定板设置在支撑柱的上端，活动板通过导套活动设置在支撑柱的中部，所述固定斜块设置在固定板的底面，该固定斜块的下部两侧对称设有下斜面；两调节斜块对应所述固定斜块的两下斜面通过直线滑轨活动设置在安装座的顶面，两调节斜块上设有与其相对应的下斜面相适配的上斜面。

2.根据权利要求1所述的梳子导向滚铆方法，其特征在于，在治具行进时，所述滚铆装置上的滚轮架对所述导向梳子进行阻挡限位。

3.根据权利要求1所述的梳子导向滚铆方法，其特征在于，所述治具的行进和返回至初始位置通过气缸驱动。

4.根据权利要求1所述的梳子导向滚铆方法，其特征在于，所述治具的行进和返回通过导轨组件进行导向。

5.根据权利要求1所述的梳子导向滚铆方法，其特征在于，所述导向梳子的前进通过导杆组件进行导向。

6.根据权利要求1所述的梳子导向滚铆方法，其特征在于，所述导向梳子的前部顶面高度低于百叶片的顶面高度，该导向梳子的尾部顶面逐渐上翘。

7.根据权利要求1所述的梳子导向滚铆方法，其特征在于，所述导向梳子的梳槽上设有接触凸起。

8.根据权利要求1所述的梳子导向滚铆方法，其特征在于，所述导向梳子的尾部设有齿牙。

9.根据权利要求1所述的梳子导向滚铆方法，其特征在于，所述步骤（4）中，对其中的一个或几个铆压凸点进行敲击预铆。