[发明专利]一种等离子化学气相沉积织物线材纳米疏水膜的制备方法

说明书

本发明公开了一种等离子化学气相沉积织物线材纳米疏水膜的制备方法，包括以下步骤：(1)、前处理：超声波表面活性剂溶液清洗；(2)、等离子气体活化处理；(3)、镀膜；(4)、净化；(5)、后处理。本发明以等离子化学气相沉积的方法在织物线材表面镀纳米膜，降低织物线材的表面能，提高了表面疏水能力，水在织物线材表面不会铺展渗透，而且会形成圆珠状，防止水分透过织物表面进入线材内部，提高线材的防水性能。

技术领域

本发明涉及等离子增强化学气相沉积镀膜技术领域，尤其涉及一种等离子化学气相沉积织物线材纳米疏水膜的制备方法。

背景技术

现在市场上存在的织物类电子线材，或碳纤维编织线材，其结构包括导电芯本体和绝缘层，绝缘层包覆于导电芯外表面，还包括外保护层，外保护层套设于绝缘层外侧，外保护层包括编织物保护层，编织物保护层包括若干条不同颜色的编织线条，所述若干条不同颜色的编织线条相互交错编织形成所编织物保护层，编织物保护层将绝缘层表面的汗水吸附，保持绝缘层的洁净，有利于延长线材的使用寿命，同时编织物保护层包括若干条不同颜色的编织线条，所述若干条不同颜色的编织线条相互交错编织形成所述编织物保护层，不同颜色的编织线条相互交错编织增强了线材的耐磨性能和抗拉性能，从而提高使用寿命。

但是，这类编织物类线材会存在一个共同的问题，就是防水性不足。当这些线材遇到水份时，容易表面吸水，水份通过织物的渗透，进入线材内部结构，水份进入线材内部后，容易引起各种问题，例如短路、腐蚀、接触不良等，影响线材的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提出一种等离子化学气相沉积织物线材纳米疏水膜的制备方法，制备而成的纳米疏水膜性能好。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种等离子化学气相沉积织物线材纳米疏水膜的制备方法，包括以下步骤：

(1)、前处理：超声波表面活性剂溶液清洗；

(2)、等离子气体活化处理：在反应腔内，等离子活化气体对清洁后的织物线材进行处理；

(3)、镀膜：汽化的镀膜材料进入反应腔，在真空度下，等离子气体载气与汽化的镀膜材料进行碰撞反应，在织物线材表面沉积形成纳米膜；

(4)、净化：反应腔内破真空；

(5)、后处理：将反应腔中的镀有纳米膜的织物线材取出，进行密封包装处理。

进一步的，表面活性剂溶液中的表面活性剂为阴离子型表面活性剂。

进一步的，表面活性剂溶液包括以重量份计的表面活性剂0.5-2份和去离子水15-25份。

进一步的，步骤(1)包括以下子步骤：

(11)、超声波表面活性剂溶液清洗25-35min；

(12)、超声波清水清洗5-15min；

(13)、热风烘干25-35min；

(14)、恒温恒湿烘干。

进一步的，步骤(2)中，等离子气体活化处理的步骤为：在反应腔内，先以O₂进行氧化活化处理25-35min，再以Ar或He进行等离子活化处理25-35min。

进一步的，步骤(2)中，反应腔内的真空度保持在0.06-0.1mbar范围内，O₂通入反应腔的气体流量为800-1600μL/s，Ar或He通入反应腔的气体流量为800-1600μL/s。

进一步的，步骤(2)中，在等离子气体活化处理之前，将金属基材放置在反应腔的网架上，并在网架上预先铺设一层多孔布，且在金属基材表面遮盖一层多孔布。