[发明专利]汽车轮毂轴承开闭式结合顶环结构锻造方法

权利要求书

1.一种汽车轮毂轴承开闭式结合顶环结构锻造方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤： 一：材料检测：对圆柱状原材料进行外观检测、元素分析、晶粒度分析； 二：材料锯切：用锯床将原材料锯切成所需尺寸的胚料后运输至加热炉； 三：胚料加热：将锯切后的胚料逐段送入加热炉中进行加热，加热温度为1130°C-1200°C； 四：胚料镦粗：将加热后的胚料送至镦粗机上镦粗获得鼓型毛坯，消除氧化皮； 五：胚料预锻：将鼓型毛坯放入预锻模具预锻成型； 六：胚料精锻：将预锻后的锻件放入精锻模具中精锻； 七：胚料切边：将精锻后的锻件送至冲床设备，将锻件放入切边模进行切边； 八：锻件冷却：将切边后的锻件通过输送带运至冷却箱中进行喷雾冷却，在3分钟时间内将锻件温度下降到400°C-500°C后送至储料框中堆冷； 九：锻件抛丸：将冷却后的锻件送至抛丸机进行抛丸清理，去除表面氧化皮等杂质； 十：产品包装：将抛丸清理后的合格产品封蜡包装。

2.根据权利要求1所述的汽车轮毂轴承开闭式结合顶环结构锻造方法，其特征在于，步骤五中的预锻模具包括预锻上模和预锻下模；步骤六中的精锻模具包括精锻上模和精锻下模，所述预锻下模和精锻下模内均设有与配接式安装的顶杆（5），所述顶杆（5）包括与模具向配接的卡紧座（52），所述卡紧座（52）上固定连接有两个呈对称分布的弧形块（51）。

3.根据权利要求1所述的汽车轮毂轴承开闭式结合顶环结构锻造方法，其特征在于，所述原材料为45-65mm的圆棒。

4.根据权利要求1所述的汽车轮毂轴承开闭式结合顶环结构锻造方法，其特征在于，所述加热炉为连续加热炉，原材料由炉温较低的炉尾装入，以一定速度向炉温较高的炉头移动，与炉膛内的热气体反向而行，当原材料被加热到工艺要求的温度时，从炉内排出。

5.根据权利要求1所述的汽车轮毂轴承开闭式结合顶环结构锻造方法，其特征在于，步骤四中胚料镦粗通过镦粗模具一次性镦粗获得胚件基础轮廓。

6.根据权利要求1所述的汽车轮毂轴承开闭式结合顶环结构锻造方法，其特征在于，步骤五中胚料预锻通过预锻模具锻造获得胚件明显轮廓。

7.根据权利要求1所述的汽车轮毂轴承开闭式结合顶环结构锻造方法，其特征在于，步骤六中胚料精锻通过精锻模具锻造获得带有毛边的锻件。

8.根据权利要求1所述的汽车轮毂轴承开闭式结合顶环结构锻造方法，其特征在于，步骤八中的冷却箱包括箱体（1），所述箱体（1）上端设有喷雾装置（2），所述箱体（1）下方的输送带上设有若干转盘（3），所述转盘（3）上固定安装有与锻件相配接的底座（4）。

9.根据权利要求8所述的汽车轮毂轴承开闭式结合顶环结构锻造方法，其特征在于，所述喷雾装置（2）底端安装有若干用于喷雾的喷嘴（25），所述喷雾装置（2）上端连接有两个呈对称布置的雾化器（21），所述雾化器（21）上下两端分别设有压缩空气入口（23）和液态水入口（24）。

10.根据权利要求9所述的汽车轮毂轴承开闭式结合顶环结构锻造方法，其特征在于，所述压缩空气入口（23）和液态水入口（24）处均设有用于控制流量的控制阀（22）。