[发明专利]一种滚压用超细晶硬质合金钻齿及其制备方法

权利要求书

1.一种滚压用超细晶硬质合金钻齿，其特征在于，包括基体、贴合纤维、缠绕纤维、封装涂层；所述的基体的四周外侧均匀贴合分布多个贴合纤维；所述的贴合纤维沿着基体的轴向分布贴合于基体的外侧面；所述的缠绕纤维螺旋缠绕于基体的外侧面上；所述的缠绕纤维位于贴合纤维的外侧并且缠绕纤维将贴合纤维捆绑贴于基体的外侧面上；所述的封装涂层涂刷于基体的外侧面上；所述的贴合纤维和缠绕纤维封装于封装涂层的内部；所述的封装涂层呈缠绕纤维螺旋缠绕的结构涂刷于基体的外侧面上。

2.根据权利要求1所述的滚压用超细晶硬质合金钻齿，其特征在于，所述的贴合纤维为玻璃纤维。

3.根据权利要求1所述的滚压用超细晶硬质合金钻齿，其特征在于，所述的缠绕纤维为尼龙纤维。

4.根据权利要求1所述的滚压用超细晶硬质合金钻齿，其特征在于，所述的封装涂层包括碳化硅、六方氮化硼、活性氧化铝、硅胶；所述的碳化硅、六方氮化硼、活性氧化铝、硅胶的重量份依次为：碳化硅100份、六方氮化硼30～40份、活性氧化铝5～10份、硅胶4～8份。

5.根据权利要求1所述的滚压用超细晶硬质合金钻齿，其特征在于，所述的基体呈锥形结构。

6.一种根据权利要求4所述的滚压用超细晶硬质合金钻齿的制备方法，其特征在于，步骤如下：

S1、在贴合纤维的外侧首先涂刷硅胶，然后将涂刷了硅胶的贴合纤维贴合分布于基体的外侧四周；

S2、将缠绕纤维涂刷硅胶后以螺旋形态缠绕于基体的外部，并且通过缠绕纤维将贴合纤维捆绑紧固于基体的外侧面上；

S3、将六方氮化硼、碳化硅、活性氧化铝加水后进行充分搅拌，得到涂刷液，然后将涂刷液涂刷于步骤S2中基体外部的缠绕纤维和贴合纤维外侧，然后进行加热、固化、冷却，将缠绕纤维和贴合纤维封装于涂刷层内部，如此得到滚压用超细晶硬质合金钻齿。

7.根据权利要求6所述的滚压用超细晶硬质合金钻齿的制备方法，其特征在于，所述的步骤S3中加热的温度为600至800℃。