[发明专利]一种熔晶石墓碑及其制备方法在审
申请号: | 201910757855.1 | 申请日: | 2019-08-16 |
公开(公告)号: | CN110436779A | 公开(公告)日: | 2019-11-12 |
发明(设计)人: | 许云生 | 申请(专利权)人: | 许云生 |
主分类号: | C03C6/04 | 分类号: | C03C6/04;C03C6/02;C03B5/235;C03B5/183;C03B5/193;C03B5/225;C03B11/00;C03B25/00;C03C17/34;E04H13/00;B23K26/362;B23K26/402 |
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地址: | 110000 辽宁省沈阳*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 墓碑 制备 二氧化硅 三氧化硫 氧化钙 氧化钾 氧化镁 氧化钠 氧化铁 质量份 氧化铝 硅酸盐 退色 比例配料 高温熔解 绿色产品 耐风化性 无放射性 再生性能 殡葬用品 粉磨机 高低温 混合机 风化 细磨 户外 熔炉 送入 变质 透明度 | ||
本发明公开了一种熔晶石墓碑及其制备方法,涉及殡葬用品领域,该熔晶石墓碑及其制备方法,包括如下质量份数的组分:二氧化硅72.52份,氧化铝0.43份,氧化铁0.04份,氧化钙9.65份,氧化镁3.2份,氧化钾0.02份,氧化钠13.88份,三氧化硫0.26份,包括以下步骤:S1、硅酸盐形成价段:按上述质量份数比,将以上材料按一定比例配料通过粉磨机细磨60min,成细小、均匀的粒度,通过混合机将二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁、氧化钾、氧化钠和三氧化硫搅拌均匀,再将配好的原料送入熔炉高温熔解。本发明通过以熔晶石作为材料,熔晶石属无放射性绿色产品,有再生性能,耐风化性、硬度强,解决了传统墓碑在户外长期的风化,造成降低透明度、退色和高低温变质的问题。
技术领域
本发明涉及殡葬用品技术领域,具体为一种熔晶石墓碑及其制备方法。
背景技术
墓碑是一种对去世亲人纪念的载体,大多都要有墓碑文,墓碑文上一般刻记死者的姓名、籍贯、成就,逝世日期和立碑人的姓名及与死者的关系。写碑文应对死者充满敬意和感情,目前,墓碑材质通常为石质材料制成,也有使用木材、金属材料和其他材料制成,多为天然大理石墓碑、天然花岗岩墓碑或者人造石墓碑。天然大理石墓碑,质地致密硬度不大,容易雕琢,耐磨不变形;但是天然大理石一般都含有杂质如碳酸钙,而碳酸钙在大气中受二氧化碳、水汽等作用容易风化和溶蚀,所以天然大理石墓碑的防酸、防雨、防晒、防蛀、防侵蚀性比较差。而天然花岗岩墓碑,耐腐蚀性较强、强度较大,但是花岗岩的密度大、硬度高,不利于雕琢等经加工,并且花岗岩的美观度不如大理石。天然石材大理石或者花岗岩的来源在一定程度上也影响了其使用范围。而人造石墓碑,通常以工业树脂和碳酸钙为原料,且在在加工过程添加了大量的辅料,不但会对环境造成一定程度的污染,并且容易退色、断裂和变形。
熔晶石在行内称为熔晶石玻璃,其结构致密、晶体均匀、纹理清晰,且具有岩石般的感觉,避免了天然石材的放射性危害,属无放射性绿色产品,其坚硬耐磨性,表面硬度和抗折强度等方面均优于花岗石和大理石,熔晶石玻璃作为化学性能稳定的高科技材料,又包含玻璃基质结构,其耐酸碱度和抗腐蚀性能都甚于天然石材,尤其是耐侯性更为突出,经受长期风吹日晒也不会褪色和风化,它是建筑陶瓷领域中的高新技术产品,它以晶莹剔透、雍容华贵、而又变化各异的岩石纹理、色彩鲜明的层次、鬼斧神工的外观装饰效果,以及不受污染、易于清洗、内在优良的物化性能,另外还具有比石材更强的耐风化性、耐气候性而受到国内外高端建材市场的青睐,熔晶石玻璃具有玻璃和釉瓷的双重特性,熔晶石玻璃像陶瓷一样,表面的工艺由纳米釉瓷800℃高温烧结而成,熔晶石玻璃附着力高、抗划伤的硬度强,随着熔晶石玻璃在建筑材料、家具行业的问世和拓展,熔晶石应用在墓碑方面的技术应运而生。突破了传统墓碑在户外长期的风化,造成降低透明度、退色和高低温变质的几大难题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种熔晶石墓碑及其制备方法,解决了传统墓碑在户外长期的风化,造成降低透明度、退色和高低温变质的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种熔晶石墓碑及其制备方法,包括如下质量份数的组分:二氧化硅72.52份,氧化铝0.43份,氧化铁0.04份,氧化钙9.65份,氧化镁3.2份,氧化钾0.02份,氧化钠13.88份,三氧化硫0.26份。
一种熔晶石墓碑的制备方法,包括以下步骤:
S1、硅酸盐形成价段:按上述质量份数比,将以上材料按一定比例配料通过粉磨机细磨60min,成细小、均匀的粒度,通过混合机将二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁、氧化钾、氧化钠和三氧化硫搅拌均匀,再将配好的原料送入熔炉高温熔解,在1000℃范围内发生水分挥发,部分二氧化硅与配料中其他组分反应生产硅酸盐和不透明烧结物。
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