[发明专利]一种烤漆金箔地板及制备工艺

权利要求书

1.一种烤漆金箔地板，其特征在于：包括板主体(1)、底漆(2)、金箔(3)和面漆(4)，所述板主体(1)的侧面上设置有所述底漆(2)，所述底漆(2)的另一面设置有所述金箔(3)，所述金箔(3)的另一面设置有所述面漆(4)。

2.一种烤漆金箔地板的制备工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：

步骤一：板主体(1)的制备：具体包括以下步骤，

S1、制备无机阻燃层：以无机胶黏剂和植物纤维作为原料制备无机阻燃层，先将植物秸秆粉碎成植物纤维并对其进行干燥筛选处理，再将无机胶黏剂与干燥筛选好的植物纤维送入周期式搅拌机，然后将搅拌均匀后的混合料倒入预制尺寸规格的铺装框内均匀铺装，铺装厚度为6-10mm，然后将板坯冷压养护处理后送入隧道式干燥机中进行干燥处理，干燥处理完成后采用宽带砂光机对此无机阻燃层进行双面砂光处理，使无机阻燃层表面平整；

S2、制备单板增强层：选取厚度为0.5-1.2mm的速生木材进行弦切处理制成为速生材单板，并采用涂胶机对此速生材单板进行涂胶处理，单面涂胶量为280-400g/㎡，并将奇数层的涂胶单板组坯为成型的单板增强层，单板增强层的总厚度为8-13mm，将单板增强层放置在冷压机中进行冷压处理，冷压压力为1.0-2.5MPa，冷压时间为24-36h，冷压结束后，将单板增强层堆放在干燥室中进行养护处理，然后采用宽带砂光机对单板增强层进行双面砂光处理，使单板增强层表面平整；

S3、涂胶与组坯采用环氧树脂对无机胶黏剂进行改性处理，环氧树脂的添加比例为无机胶黏剂总量的1-5％，将环氧树脂和无机胶黏剂均匀混合后，用涂胶机涂布在单板增强层的上、下表面，单面涂胶量为280-400g/㎡，然后，在单板增强层的上、下表面胶层上分别成型一层无机阻燃层，且在下表面的无机阻燃层外侧还通过无机无机胶黏剂成型有一层S2中制备的0.5-0.8mm的速生材单板；

S4、冷压成型与养护：将S3中的板坯放置在配备有锁模夹具的冷压机中进行冷压处理，冷压压力为0.9-2.4MPa，冷压30-50s后锁紧夹具，开启冷压机，将板坯连同锁模夹具一同置于养护室内中进行养护处理，然后将板坯连同锁模夹具一起置于冷压机中进行解模，取出固化后的板坯；

S5、制备装饰耐磨防水层薄木：将厚度为0.3-0.8mm的阔叶木材刨切成装饰薄木，并按照50-70份纳米三氧化二铝、20-30份纳米二氧化硅，10-20份醋酸乙烯酯的质量份配制浸渍液，将装饰薄木在此浸渍液中完全浸渍制得装饰耐磨防水层薄木；

S6、贴面处理：利用占无机胶黏剂质量的5％的环氧树脂对无机胶黏剂进行改性处理，同时加入5-10份纳米三氧化二铝、2-4份十二烷基磺酸钠、2-4份OP-10、1-4份分散剂制成贴面胶，将贴面胶涂布在板坯的无机阻燃层表面，单面涂胶量为180-300g/㎡；将耐磨防水层层薄木敷贴在涂胶板坯的表面，将复合板坯放置在配备有锁模夹具的冷压机中进行冷压处理，冷压压力为0.7-1.9MPa，冷压30-50s后锁紧夹具，开启冷压机，将板坯连同锁模夹具一同置于养护室内中进行养护处理，再将板坯连同锁模夹具一起置于冷压机中进行解模，取出固化后的板坯；

S7、机械加工与油漆处理：将上述板坯按照多层实木复合地板的工序进行纵横裁边、双面砂光、双端铣，在制作金箔涂层时不使用金粉或金箔纸，改为在底漆未干之前将金箔正面粘在漆面上，将金箔与油漆融为一体，然后再做面漆，使用附着力强的油漆进行二次底漆喷涂，在地板或墙板喷涂二次底漆后，夏天等待5～8分钟，冬天等待5～10分钟后，将金箔贴合到地板或墙板上，让金箔与底漆融合为一体，待油漆干后，使用800～1200#砂纸，油磨喷面完成漆面作业，制得木质的板主体(1)；

步骤二：金箔(3)的制备：具体包括以下步骤，

①将涂有离型层的聚酯薄膜固定在箱式实验镀膜机的平面工件盘上，并在坩埚或蒸发舟中加入黄铜按重量比：15-25之间；

②抽真空，使真空度在1～2×10^-2Pa，设定好烘烤温度200℃-300℃，温度达到设定值后稳定至少15分钟，烘烤温度和抽真空时间达到至少45分钟；

③将坩埚中的黄铜进行溶解，溶解至黄铜均匀沉积到聚酯薄膜有离型层的一面上，沉积速率为20-40nm/s；

④冷却后取出薄膜，此时膜的表面已经均匀的镀上一层黄铜，为镀铜膜；

⑤将镀铜膜固定在箱式实验镀膜机的平面工件盘上，并在坩埚或蒸发舟中加入黄金按重量比4-8；

⑥抽真空，使真空度在1～2×10^-2Pa，设定好烘烤温度200℃-300℃，温度达到设定值后稳定至少15分钟，烘烤温度和抽真空时间达到至少45分钟；

⑦将坩埚中的黄金进行溶解，溶解后的黄金均匀沉积到聚酯薄膜的镀铜面上，沉积速率为20-40nm/s；

⑧冷却后取出薄膜，此时膜的表面已经再次均匀的镀上一层黄金，此时为镀金膜；

⑨使用真空吸力剥离的方法将组合金箔从聚酯薄膜的表面吸附下来，得到金箔成品；

步骤三：板主体(1)与金箔(3)的烤漆结合：使用附着力强的油漆进行二次底漆(2)喷涂，在板主体(1)喷涂二次底漆(2)后，夏天等待5～8分钟，冬天等待5～10分钟后，将金箔(3)贴合到底漆(2)上，让金箔(3)与底漆(2)融合为一体，待油漆干后，使用800～1200#砂纸，油磨喷面完成漆面作业。