[发明专利]一种啤酒桶专用奥氏体不锈钢及生产方法

权利要求书

1.一种啤酒桶用奥氏体不锈钢，其特征于：所述奥氏体不锈钢的化学元素质量百分含量为：碳C:0.048～0.060％；硅Si：0.4～0.6％；锰Mn：1.0～1.3％；磷P：≤0.045％；硫S：≤0.006％；铬Cr：18.0～18.5％；镍Ni：8.0～8.2％；铜Cu：0.3～0.4％；氮N：0.06～0.07％；钼Mo：≤0.5％；15×10^-4≤硼B≤35×10^-4，其余为Fe及不可避免的杂质元素；

将上述各原料依次进行AOD炼钢、LF精炼、连铸获得钢坯作为优质原料坯，然后将得到的优质原料坯依次进行热轧、热轧退火酸洗、冷轧、冷轧退火酸洗，从而得到啤酒桶用奥氏体不锈钢。

2.根据权利要求1所述的啤酒桶用奥氏体不锈钢，其特征于：在AOD炼钢还原阶段，使用低铝硅铁进行还原；连铸工序保证大包余钢为5～6t，最小中包吨位占比>85％。

3.根据权利要求1所述的啤酒桶用奥氏体不锈钢，其特征于：所述奥氏体不锈钢的Md30值范围在-9～-13℃；其中Md30表示在30％的冷变形下生成50％马氏体的温度；

Md30＝551-462*(C+N)-9.2*Si-8.1*Mn-29*(Ni+Cu)-13.7*Cr-18.5*Mo；

上述C、N、Si、Mn、Ni、Cu、Cr、Mo分别表示各元素的质量百分数。

4.根据权利要求1所述的啤酒桶用奥氏体不锈钢，其特征于：在制得优质原料坯后，去除头尾坯，选用连铸前若干炉的钢坯作为优质原料坯进行热轧；

热轧：将优质原料坯在步进式加热炉内加热到工艺需求温度，经过宽幅轧机热轧制为黑皮卷板；

对热轧后的黑皮卷板在850～1200℃进行固溶热处理，将碳化物重新固溶至基体；

热轧退火酸洗：热轧退火后的黑皮卷板依次经过五个区间的混酸段进行酸洗处理，获得表面质量良好的固溶态白皮不锈钢；

所述酸洗工艺依次分别为：硫酸段：H₂SO₄≥280g/L；混酸一段：(120～140g/L)HNO3+(30～35g/L)HF；混酸二段：(120～140g/L)HNO₃+(30～35g/L)HF；混酸三段：(110～130g/L)HNO₃+(30～35g/L)HF；混酸四段：(80～110g/L)HNO₃+(25～30g/L)HF；

冷轧：对固溶态白皮不锈钢采用精密轧机，轧制到目标厚度；在经过冷退工艺得到表面质量良好的2B卷；

冷轧退火温度控制在1050±5℃。

5.根据权利要求4所述的啤酒桶用奥氏体不锈钢，其特征于：所述优质原料坯单位面积的夹杂物数密度保证在5个/cm²以下；

所述啤酒桶用奥氏体不锈钢的晶粒度保持在7.5～8；抗拉强度≥600Mpa，屈服强度≥250Mpa；粗糙度Ra为0.05～0.12μm。

6.一种啤酒桶用奥氏体不锈钢的生产方法，其特征于：将原料依次进行AOD炼钢、LF精炼、连铸获得钢坯作为优质原料坯，然后将得到的优质原料坯依次进行热轧、热轧退火酸洗、冷轧、冷轧退火酸洗，得到啤酒桶用奥氏体不锈钢；

其中原料按化学元素质量百分含量具体为：碳C:0.048～0.060％；硅Si：0.4～0.6％；锰Mn：1.0～1.3％；磷P：≤0.045％；硫S：≤0.006％；铬Cr：18.0～18.5％；镍Ni：8.0～8.2％；铜Cu：0.3～0.4％；氮N：0.06～0.07％；钼Mo：≤0.5％；15×10^-4≤硼B≤35×10^-4，其余为Fe及不可避免的杂质元素。

7.根据权利要求6所述的啤酒桶用奥氏体不锈钢的生产方法，其特征于：在AOD炼钢还原阶段，使用低铝硅铁进行还原；连铸工序保证大包余钢为5～6t，最小中包吨位占比>85％。