[发明专利]一种全自动文件袋生产设备在审
申请号: | 201910761025.6 | 申请日: | 2019-08-17 |
公开(公告)号: | CN110466204A | 公开(公告)日: | 2019-11-19 |
发明(设计)人: | 徐银龙;徐成 | 申请(专利权)人: | 汕头市龙研机械有限公司 |
主分类号: | B31D5/00 | 分类号: | B31D5/00;B29C65/18;B29C65/80;B29C65/78 |
代理公司: | 44230 汕头市潮睿专利事务有限公司 | 代理人: | 卢梓雄;丁德轩<国际申请>=<国际公布> |
地址: | 515000 广东省汕头市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 输送面 对折 文件袋 膜片 行段 打扣装置 对折装置 工作平台 纽扣 模切 前行 贴合 压刀 水平输送机构 后续工序 夹合机构 夹送机构 纽扣扣合 热压封边 上料机构 生产设备 输送机构 水平夹持 准确对位 对折线 夹送 配合 | ||
1.一种全自动文件袋生产设备,包括机架、工作平台、水平输送机构、上料机构、第一纽扣打扣装置和第二纽扣打扣装置,工作平台、水平输送机构、上料机构、第一纽扣打扣装置、第二纽扣打扣装置均安装在机架上,上料机构设置在工作平台的前端,水平输送机构设置在工作平台的上方,第一纽扣打扣装置、第二纽扣打扣装置分别设置在工作平台的两侧,其特征是:还包括水平夹持输送机构、膜片对折装置、热压封边装置和纽扣扣合装置;膜片对折装置设置在所述工作平台的后部;膜片对折装置包括压刀、压刀升降机构、第一环形输送机构和第二环形输送机构;工作平台上开设有条形对折口,条形对折口的长度方向垂直于所述水平输送机构的输送方向;压刀升降机构安装在机架上,压刀安装在压刀升降机构的动力输出端上,并且压刀与条形对折口相对;第一环形输送机构、第二环形输送机构均安装机架上并处于工作平台下方;第一环形输送机构具有第一竖直前行段和第一水平前行段,第一水平前行段的起始端与第一竖直前行段的末端相连,第二环形输送机构具有第二竖直前行段和第二水平前行段,第二水平前行段的起始端与第二竖直前行段的末端相连,第一竖直前行段的输送面与第二竖直前行段的输送面相向设置,第一竖直前行段的输送面起始端与第二竖直前行段的输送面起始端之间具有条状缝隙,条状缝隙与条形对折口相对应,第一竖直前行段的输送面末端与第二竖直前行段的输送面末端贴合在一起构成夹合机构,第一水平前行段的输送面与第二水平前行段的输送面贴合在一起构成夹送机构;水平夹持输送机构安装在机架上,水平夹持输送机构的前端连接在夹送机构的后端;热压封边装置、纽扣扣合装置均设置在机架上,热压封边装置处于水平夹持输送机构的中部,纽扣扣合装置处于水平夹持输送机构的后端。
2.如权利要求1所述的全自动文件袋生产设备,其特征是:所述第一环形输送机构包括第一主动皮带辊、第一从动皮带辊、第一定位皮带辊和第一环形皮带,第一主动皮带辊、第一从动皮带辊、第一定位皮带辊均安装在所述机架上,第一从动皮带辊处于所述工作平台下方并处于所述条形对折口的右侧,第一定位皮带辊处于第一从动皮带辊的正下方,第一环形皮带张紧在第一主动皮带辊、第一从动皮带辊、第一定位皮带辊外面;所述第二环形输送机构包括第二主动皮带辊、第二从动皮带辊、第二定位皮带辊和第二环形皮带,第二主动皮带辊、第二从动皮带辊、第二定位皮带辊均安装在机架上,第二从动皮带辊处于工作平台下方并处于条形对折口的左侧,第二定位皮带辊处于第二从动皮带辊的正下方,第二环形皮带张紧在第二主动皮带辊、第二从动皮带辊、第二定位皮带辊外面;第二定位皮带辊处于第一定位皮带辊的下方,并且,第一定位皮带辊作为第二环形皮带的张紧辊紧压在第二环形皮带的输送面上;第一从动皮带辊与第一定位皮带辊之间的第一环形皮带构成了所述的第一竖直前行段,第一定位皮带辊与第一主动皮带辊之间的第一环形皮带构成了所述的第一水平前行段;第二从动皮带辊与第一定位皮带辊之间的第二环形皮带构成了所述的第二竖直前行段,第一定位皮带辊与第二主动皮带辊之间的第二环形皮带构成了所述的第二水平前行段。
3.如权利要求2所述的全自动文件袋生产设备,其特征是:所述第一水平前行段的输送面、第二水平前行段的输送面均自前至后倾斜向上设置。
4.如权利要求1所述的全自动文件袋生产设备,其特征是:所述上料机构包括上料伺服电机、第一链条组、第二链条组和两块上料托板,第一链条组包括至少一个第一循环链,第二链条组包括至少一个第二循环链,第一链条组、第二链条组均与上料伺服电机传动连接;各个第一循环链的上行段与相应的各个第二循环链的上行段均相向设置;各个第一循环链上均等间距设有至少三个第一上料卡座,各个第二循环链上均等间距设有至少三个第二上料卡座,各个第一循环链上的第一上料卡座均与相应的第二循环链上的第二上料卡座一一对应;上料托板可拆卸安装在相对应的各个第一上料卡座、第二上料卡座上。
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