[发明专利]一种防水高强度纤维板的制备方法

权利要求书

1.一种防水高强度纤维板的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

将纤维板浆料注入不锈钢模具中，用热压机预压60～80s，再加压至10～12MPa，在160～170℃下继续压制500～600s，压制结束后干燥、拆模即得防水高强度纤维板；

所述纤维板浆料的制备步骤为：

将改性纤维料放入高压反应釜中，密封高压反应釜后，高温高压反应10～12h后出料，得到纤维板浆料；

所述改性纤维料的制备步骤为：

(1)将预处理纤维料和质量分数为10％的双氧水混合后放入超声振荡仪中，在50～60℃下以20～25kHz的频率超声振荡反应1～2h，超声振荡反应结束后，过滤分离得到滤渣；

(2)将上述得到的滤渣和质量分数为25％的硅酸钠溶液混合后装入反应釜中，再向反应釜中滴加浓度为1mol/L的盐酸调节pH至2.0～3.0，搅拌反应15～20min，搅拌反应结束后加热升温至190～200℃，继续高温反应3～5h后过滤，分离得到滤饼即为改性纤维料；

所述预处理纤维料的制备步骤为：

(1)称取松树皮放入蒸汽爆破罐中，向蒸汽爆破罐中充入水蒸气，直至罐内气压升高至1.9～2.0MPa，恒温恒压静置50～60min，静置后打开汽爆罐罐口制得汽爆产物；

(2)将上述得到汽爆产物和浓度为60U/mL的漆酶溶液以及去离子水混合后装入酶解罐中，密封酶解罐并加热升温至50～55℃，保温酶解处理5～6h；

(3)待上述保温酶解处理结束后，得到酶解产物，将酶解产物装入真空干燥箱中，先干燥70～80min，再降温至78～84℃继续干燥40～50min，干燥结束后，出料，得到预处理纤维料。

2.根据权利要求1所述的一种防水高强度纤维板的制备方法，其特征在于：所述防水高强度纤维板的具体制备步骤中，热压机预压的压力为5～6MPa。

3.根据权利要求1所述的一种防水高强度纤维板的制备方法，其特征在于：所述纤维板浆料的制备步骤中，高温高压反应的压力至1.5～2.0MPa，高温高压反应的的温度为160～180℃。

4.根据权利要求1所述的一种防水高强度纤维板的制备方法，其特征在于：所述改性纤维料的制备步骤(1)中，预处理纤维料和质量分数为10％的双氧水的质量比为1:10。

5.根据权利要求1所述的一种防水高强度纤维板的制备方法，其特征在于：所述改性纤维料的制备步骤(2)中，滤渣和质量分数为25％的硅酸钠溶液的质量比为1:8。

6.根据权利要求1所述的一种防水高强度纤维板的制备方法，其特征在于：所述预处理纤维料的制备步骤(1)中，向蒸汽爆破罐中充入水蒸气的温度为180～190℃。

7.根据权利要求1所述的一种防水高强度纤维板的制备方法，其特征在于：所述预处理纤维料的制备步骤(2)中，汽爆产物和浓度为60U/mL的漆酶溶液以及去离子水的质量比为10:1:50。

8.根据权利要求1所述的一种防水高强度纤维板的制备方法，其特征在于：所述预处理纤维料的制备步骤(3)中，先干燥的温度为101～105℃。