[发明专利]一种基于单片机轧钢车间水处理钢带式除油机及控制系统

说明书

本发明提供了一种基于单片机轧钢车间水处理钢带式除油机及控制系统，包括除油机架，设置在除油机架上的导油槽，与导油槽相连通的储油管道系统，在除油机架上设置有驱动机构，由驱动机构驱动的主传动除油结构，位于除油机架下方，由主传动除油结构传动的从动承重机构，将主传动除油结构与从动承重机构传动的两闭合除油钢带，以及置于主传动除油结构与从动承重机构之间，且设置在除油机架内部的刮油组件；控制系统包括控制电路、数字量输入电路和数字量输出电路。本发明的有益效果为：本发明的钢带式除油机控制系统，在支出少量费用的前提下，使钢带式除油机的控制方式多样化、智能化，减少水处理过程中油污对水质的污染。

技术领域

本发明涉及钢铁加工制造技术领域，尤其涉及一种基于单片机轧钢车间水处理钢带式除油机及控制系统。

背景技术

钢带式除油机广泛应用于轧钢车间水处理过程，主要用于分离出水面的油污。目前除油机的控制系统一般采用继电器系统控制，设备之间处于相互独立状态，需操作工定期进行现场手动操作。因人工操作不规律，不能有效切合现场实际，从而导致进入轧线的介质水水质不稳定，其中含有过多的杂质和浮油，不仅达不到环保要求，还会极大地降低水介质的冷却能力。

部分轧钢车间采用PLC(可编程逻辑控制器)设计钢带式除油机控制系统，但是成本在千元以上，甚至高于钢带式除油机本身的价格，未被大部分轧钢车间采用。

另外，钢带式除油机的钢带在运作过程中易跑偏，左右摆动导致钢带变形，影响刮油效率，钢带需定期更换，刮油板与钢带之间的位置距离太近容易损坏钢带，太远刮油板不能将钢带上的油污一次性刮掉，导致清理有残余。

如何解决上述技术问题为本发明面临的课题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于单片机轧钢车间水处理钢带式除油机及控制系统。

本发明是通过如下措施实现的：一种基于单片机轧钢车间水处理钢带式除油机，包括除油机架，设置在所述除油机架上的导油槽，与所述导油槽相连通的储油管道系统，其中，在所述除油机架上设置有驱动机构，由所述驱动机构驱动的主传动除油结构，位于所述除油机架下方，由所述主传动除油结构传动的从动承重机构，将所述主传动除油结构与所述从动承重机构传动的两闭合除油钢带，以及置于所述主传动除油结构与所述从动承重机构之间，且设置在所述除油机架内部的刮油组件。

作为本发明提供的一种基于单片机轧钢车间水处理钢带式除油机进一步优化方案，所述主传动除油结构包括并排设置在所述除油机架上方的两主传动辊，设置在所述主传动辊两端的隔板，沿所述主传动辊轴线方向布置若干个V型防滑组件，两所述主动传动辊同轴设置，且由所述驱动机构驱动。

作为本发明提供的一种基于单片机轧钢车间水处理钢带式除油机进一步优化方案，所述从动承重机构包括两同轴设置的承重辊，分别设置在两所述承重辊两端面的隔档片，跨接在每一个所述承重辊上的牵引件，连接于所述牵引件上的牵引索，所述牵引索连接于所述除油机架上段的横向钢杆上。

作为本发明提供的一种基于单片机轧钢车间水处理钢带式除油机进一步优化方案，所述刮油组件所述刮油组件由钢带外侧面刮油构件和钢带内侧面刮油部件组成，所述钢带外侧面刮油构件包括贯穿所述除油机架的外钢带导油槽，设置在所述外钢带导油槽一侧，且与所述闭合除油钢带的外侧面贴合的倾斜刮油板一；

所述钢带内侧面刮油部包括贯穿所述除油机架的内钢带导油槽，设置在所述内钢带导油槽一侧，且与所述闭合除油钢带的内侧面贴合的倾斜刮油板二；

所述钢带内侧面刮油部件还可以为设置在所述除油机架上段的横向钢杆上的动力齿轮组件，与所述动力齿轮组件相靠接的从动齿轮部件，驱动所述从动齿轮部件与所述动力齿轮组件相啮合的角度联动构件，贯穿所述角度联动构件的定位元件，以及将所述定位元件与所述角度联动构件扣合的弹性扣合件；