[发明专利]一种无水皂化制备复合锂基润滑脂的方法在审
| 申请号： | 201910761980.X | 申请日： | 2019-08-19 |
| 公开（公告）号： | CN110437924A | 公开（公告）日： | 2019-11-12 |
| 发明（设计）人： | 周忠太;宋尚珍;齐瑞琴;李保莉;王利霞 | 申请（专利权）人： | 新乡市恒星科技有限责任公司 |
| 主分类号： | C10M177/00 | 分类号： | C10M177/00;C10M169/00;C10N50/10;C10N30/06;C10N30/08 |
| 代理公司： | 新乡市平原智汇知识产权代理事务所(普通合伙) 41139 | 代理人： | 周闯 |
| 地址： | 453000 *** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 复合锂基润滑脂 制备 无水 皂化 二烷基二硫代氨基甲酸锑 十二羟基硬脂酸 一水合氢氧化锂 硼酸 苯并三氮唑 机械安定性 胶体安定性 邻苯二甲酸 热稳定性 甘油 二苯胺 基础油 抗水性 乙酸钠 异丙酯 硬脂酸 重量份 上游 表现 | ||
1.一种无水皂化制备复合锂基润滑脂的方法，其特征在于具体步骤为：
步骤S1：将300-600重量份的基础油加入皂化釜中并升温至80℃，再将32-35重量份的十二羟基硬脂酸、4-8重量份的硬脂酸、5-6重量份的甘油、2-3重量份的乙酸钠、7-9重量份的一水合氢氧化锂和1.5-2重量份的硼酸投入皂化釜中，搅拌升温至120-125℃恒温反应2-2.5h，硼酸复合完毕，所述基础油为石蜡基矿物油、环烷基矿物油或PA010合成油中的一种或多种，100℃时的运动粘度为10-15mm2/s，十二羟基硬脂酸的质量百分含量>95%，硬脂酸的质量百分含量>95%，甘油的质量百分含量>98%，乙酸钠的质量百分含量>99%,一水合氢氧化锂的质量百分含量>99%，硼酸的质量百分含量>99%，邻苯二甲酸异丙酯的质量百分含量>98%；
步骤S2：将皂化釜继续升温至150-160℃加入7-10重量份的邻苯二甲酸异丙酯进行复合反应1-1.5h，邻苯二甲酸异丙酯复合完毕；
步骤S3：将皂化釜继续升温至230-235℃进行高温炼制，恒温10min，整个皂化反应结束，将润滑脂转移至调和釜，待温度降温至90-110℃时加入1.5-3重量份的二苯胺、1.5-3重量份的二烷基二硫代氨基甲酸锑和1-1.5重量份的苯并三氮唑，经剪切、研磨、过滤、出脂包装即得复合锂基润滑脂，所述二苯胺的质量百分含量>99%，二烷基二硫代氨基甲酸锑的质量百分含量>99%，苯并三氮唑的质量百分含量>99%。
2.根据权利要求1所述的无水皂化制备复合锂基润滑脂的方法，其特征在于具体步骤为：
步骤S1：将300重量份的石蜡基矿物油加入皂化釜中并升温至80℃，再将35重量份的十二羟基硬脂酸、5重量份的硬脂酸、5重量份的甘油、2重量份的乙酸钠、8重量份的一水合氢氧化锂和2重量份的硼酸投入皂化釜中，搅拌升温至120-125℃恒温反应2-2.5h，硼酸复合完毕；
步骤S2：将皂化釜继续升温至150-160℃加入7重量份的邻苯二甲酸异丙酯进行复合反应1-1.5h，邻苯二甲酸异丙酯复合完毕；
步骤S3：将皂化釜继续升温至230-235℃进行高温炼制，恒温10min，整个皂化反应结束，将润滑脂转移至调和釜，待温度降温至90-110℃时加入2重量份的二苯胺、2重量份的二烷基二硫代氨基甲酸锑和1重量份的苯并三氮唑，经剪切、研磨、过滤、出脂包装即得复合锂基润滑脂。
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