[发明专利]一种薄荷纤维与柞蚕丝混纺纱线及其纺纱工艺

说明书

本发明公开了一种薄荷纤维与柞蚕丝混纺纱线及其纺纱工艺，包括混纺纱线，所述混纺纱线由薄荷纤维和柞蚕丝纺纱而成，所述薄荷纤维与柞蚕丝混纺纱线的重量百分比组成如下：薄荷纤维70％和柞蚕丝30％，涉及纺纱技术领域。该薄荷纤维与柞蚕丝混纺纱线及其纺纱工艺，通过染色工艺、混合均匀后进行染色、梳棉工艺、并条工艺、粗纱工艺和络筒工艺，将70％薄荷纤维和30％柞蚕丝进行混纺，该混纺纱线具有薄荷纤维和柞蚕丝的特性，具有独特的珠宝光泽、天然华贵和清凉舒适，同时该混纺纱线自身所带有的气味具有驱赶蚊虫的优点，可作用于高档面料，有利于广泛推广使用。

技术领域

本发明涉及纺纱技术领域，具体为一种薄荷纤维与柞蚕丝混纺纱线及其纺纱工艺。

背景技术

薄荷纤维作为一种天然纤维，天然就能带给人们清凉舒适的感官体验，同时它自身所带有的气味又能驱赶蚊虫，以柞蚕所吐之丝为原料缫制的长丝，称为柞蚕丝，柞蚕丝是我国特有的天然纺织原料之一，其丝具有独特的珠宝光泽、天然华贵、滑爽舒适，按煮漂茧和所使化学药剂的不同，可分为药水丝和灰丝两种，药水丝用过氧化物漂茧，丝色淡黄；灰丝则以碱性物质漂茧，茧色灰褐，按缫丝方法的不同，又可分为水缫丝和干缫丝，水缫丝在立缫机温汤中进行缫丝，丝色为淡黄色；干缫丝在干缫机台面上进行缫丝，机制和手工制的各种柞丝，多用于织制绸面粗犷、富丽、挺括、具有自然疙瘩花纹的柞丝绸。

随着社会的发展，人们的生活水平逐步提升，目前市面上缺乏一种清凉舒适，具有独特的珠宝光泽、天然华贵的纱线的纺纱工艺和其纺纱材料的选量。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种薄荷纤维与柞蚕丝混纺纱线及其纺纱工艺，解决了目前市面上缺乏一种清凉舒适，具有独特的珠宝光泽、天然华贵的面料的纺纱工艺和其纺纱材料的选量的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种薄荷纤维与柞蚕丝混纺纱线，包括混纺纱线，所述混纺纱线由薄荷纤维和柞蚕丝纺纱而成，所述薄荷纤维与柞蚕丝混纺纱线的重量百分比组成如下：薄荷纤维70％和柞蚕丝30％。

一种薄荷纤维与柞蚕丝混纺纱线纺纱工艺，包括以下加工工艺：

第一步：染色工艺：将薄荷纤维和柞蚕丝按照重量百分比进行混合，混合均匀后进行染色；

第二步：梳棉工艺：采用柔和梳理、顺利转移、轻定量、低速度、中隔距、高锡刺比、降低道夫速度的工艺原则；

第三步：并条工艺：采用三道并和的工序，将薄荷纤维和柞蚕丝先进行预并至15.5g/5m；

第四步：粗纱工艺：适当增大纱线的捻度，降低纺纱的车速；适当增大罗拉钳口隔距；将所述纱线的捻度控制在80～90之间；将所述车速设定为180～200m/min；将所述罗拉钳口隔距设定为21mm×28mm；

第五步：细纱工艺：工艺参数罗拉隔距为18*40，锭速为13000r/min，牵伸倍数为48倍，后区牵伸倍数1.17，捻系数为380，钳口隔距2.5mm；

第六步：络筒工艺：控制捻接参数，将络筒速度控制在800-900m/min。

进一步地，所述轻定量是指生条的定量为12-14g/5m；所述低速度是降低纺纱机中锡林辊与刺辊的线速度，所述的高锡刺比是将锡林辊与刺辊的线速度比值控制在2.2～2.4之间；所述的中隔距是将纺纱机中锡林辊与刺辊之间的隔距控制在0.12-0.14mm之间，将纺纱机中锡林辊与盖板之间的隔距控制在0.17-0.2mm之间，将纺纱机中锡林辊与道夫辊之间的隔距控制在0.1-0.12mm之间。